一种薄壁半球型铸造铝合金铸件的制造方法技术

技术编号:823983 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及铸造领域,即提供一种薄壁半球型铝铸件的制造方法。适用于对称性好、尺寸适中的铝铸件。本发明专利技术的制造方法是采用了保温浇口,同时它又作为冒口的生产工艺,同时是在浇冒口中放入陶瓷过滤器,本发明专利技术的具体工艺路线如下:预热过滤浇冒口→插入上模孔内→浇注。本发明专利技术制造的半球铸件性能良好,工艺简单明了,制造成本低,适合工业化生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造铝合金制造领域,具体地说是提供了。对薄壁半球型铝铸件而言,如附图说明图1所示,从铸件质量和生产效率方面考虑,采用金属型铸造来生产较为合理,以往金属型设计为底注形式、蛇形直浇道和环形横浇道,在铸件的顶部开设冒口,这样就带来两个问题,一是浇冒口及内浇道占用了很多铝,材料利用率降低,另外冒口开在顶部,容易在此处形成气孔、夹杂及缩松等缺陷,从而不能满足技术要求。本专利技术的目的在于提供,既能提高材料的利用率,又能改善铸件的质量,工艺易于实现,适于生产。本专利技术提供的薄壁半球型铸造铝合金铸件的制造方法,制造装置由保温过滤浇冒口、型腔两部分组成,浇口又当作冒口,同时在其中又放有陶瓷过滤器,工艺过程如下预热过滤浇冒口→插入上模孔内→浇注铸件为半球形,轴对称,采用上、下两半金属型,上模中心开孔,插入保温过滤浇冒口,实施浇注,可获得满足技术要求的薄壁半球型铸件。该工艺过程剩去了原有金属型的内部环形浇道及冒口,金属液浇入保温过滤浇冒口后,通过陶瓷过滤器而进入型腔,由于陶瓷过滤器的存在,使金属液进入型腔时会更为平稳,可避免更多的卷气现象,同时,对氧化皮、夹杂物应起到阻隔作用。保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁半球型铸造铝合金铸件的制造方法,其特征是该制造装置由保温过滤浇冒口、型腔两部分组成,浇口又当作冒口,同时在其中又放有陶瓷过滤器,工艺过程如下:预热过滤浇冒口→插入上模孔内→浇注铸件为半球形,轴对称,采用上、下两半金属型,上模 中心开孔,插入保温过滤浇冒口,实施浇注,可获得满足技术要求的薄壁半球型铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宛平闫德胜高捷苏国跃
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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