一种湿法冶金酸性浸出液的除铁方法技术

本发明专利技术公开了一种湿法冶金酸性浸出液除铁的方法。将浸出液置于磁场中，加入改性磁种，然后调节溶液pH值和温度，连续搅拌，在磁场中进行水解，再加入絮凝剂和助凝剂后，在竖直磁场中进行絮凝沉降。所得铁沉降渣具有较高的品位，有利于沉降渣的综合利用。此技术，所用晶种、磁种来源广泛，廉价经济，不仅能够加速铁的沉降提高沉淀物利用率，而且所得清液含铁低，有价金属几乎没有损失。本发明专利技术首次将磁场及磁化絮凝应用于湿法冶金酸性浸出液中铁的分离与利用，设备、流程、操作简单、经济高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了；属于资源综合利用领域。
技术介绍
在湿法冶金过程中，常常使用酸性溶液浸矿石，矿物中的铁经常是以三价或者二价离子形式进入溶液。由于铁在进行电沉积等后续工艺时存在较大危害，因此除铁是湿法冶金中最为普遍和重要的一道工序。锌冶炼过程中的沉淀除铁问题，在湿法冶金中最具代表性。硫化锌精矿一般含有5%-15%的铁，浸出过程中锌和其他有色金属进入溶液时，铁也不同程度地进入溶液。采用高温高酸浸出工艺时，可使以铁酸锌形态(ZnFe2O4)存在的锌浸出率达90%以上，显著提高了金属的提取率，但大量铁也会转入溶液，使浸出液中的含铁量高达30g/L以上。为了从含铁高的溶液中沉铁，自上世纪60年代末以来，黄钾铁矾法、针铁 矿法、赤铁矿法作为新的沉铁方法先后在工业上获得应用。 虽然这些方法基本解决了锌湿法冶金中的固液分离问题，铁的沉淀结晶好，并可取消浸出时对铁溶解量的限制，从而实现了对锌焙砂的全湿法处理。但是它们都存在各自的缺陷黄铁矾法的缺点是渣量大，铁品位低，硫酸消耗较多；针铁矿法的要点是使溶液中三价铁离子浓度在沉淀过程中保持较低水平，如低于Ig / L，该工艺效率较低，过滤的料液较大，动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法冶金酸性浸出液的除铁方法，其特征在于包括下述步骤：？第一步：改性磁种的制备？将磁铁矿在球磨机研磨至粒度小于74um的磁铁矿粉，取磁铁矿粉在质量浓度1%的磷酸酯淀粉溶液中浸泡至少1小时，过滤分离，然后将浸泡后的磁铁矿粉加入到Fe3+浓度为2g/L、Fe2+浓度为1g/L的硫酸铁和硫酸亚铁混合溶液中，搅拌速度300r/min,温度60？70℃，向其中缓慢加入氢氧化钠调节pH为4？5,反应完全后过滤烘干，得改性磁种；所述浸泡后的磁铁矿粉的加入量按350？450g/l加入到硫酸铁和硫酸亚铁混合溶液中；？第二步：酸性浸出液还原？在湿法冶金酸性浸出液中加入还原剂，并以300？500r/min速度搅...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，韩海生，刘文莉，唐鸿鹄，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：