用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，包括脱镁反应槽、过滤机、再浆槽、中和反应槽、浓密机、压滤机和气流干燥器，脱镁反应槽的出料口通过管道与过滤机的进料口连通，过滤机的固体出料口通过皮带输送机与再浆槽连通，其滤液出料口通过管道与中和反应槽的进料口连通，中和反应槽的出料口通过管道与浓密机的进料口连通，浓密机的出料口通过管道与压滤机的进料口连通，压滤机的固体出料口与气流干燥器连通，其液体出料口通过管道与再浆槽的进料口连通。本实用新型专利技术设计合理、占地面积小、设备简单、无废水、废渣的排放，环境污染小，运行成本低，是一种经济、环境和社会效益显著的清洁工业生产装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工装置，特别涉及一种化工上用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置。
技术介绍
我国磷矿以中低品位为主，镁的含量普遍偏高，在湿法磷酸生产中，镁的存在会带来一系列不利的影响。镁盐在湿法磷酸生产中将溶解在液相磷酸中，使体系H+浓度降低，影响了磷矿的反应，同时由于Mg2+的存在，硫酸钙结晶成为细长的针状结晶，使得磷石膏过滤分离强度下降，洗涤效率降低，磷的收率也随之降低；此外，生产出来的磷酸含镁量高，给磷酸的后续加工带来不利影响。目前国内外流行的从中低品位高镁磷矿中除去镁的方法是通过物理选矿法除去磷矿中包括镁在内的杂质，利用不同物质在物理性质上的差异，采用擦洗脱泥、重介质分选和正反浮选等方法使磷矿和杂质分离，这些方法都需要大型的设备，设备投资大，成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种设备简单、成本低的用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，包括脱镁反应槽、过滤机、再浆槽、中和反应槽、浓密机、压滤机和气流干燥器，所述脱镁反应槽的出料口通过管道与过滤机的进料口连通，所述过滤机的固体出料口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，其特征在于：包括脱镁反应槽(1)、过滤机(3)、再浆槽(5)、中和反应槽(7)、浓密机(9)、压滤机(11)和气流干燥器(12)，所述脱镁反应槽(1)的出料口通过管道与过滤机(3)的进料口连通，所述过滤机(3)的固体出料口通过皮带输送机(4)与再浆槽(5)连通，其滤液出料口通过管道与中和反应槽(7)的进料口连通，所述中和反应槽(7)的出料口通过管道与浓密机(9)的进料口连通，所述浓密机(9)的出料口通过管道与压滤机(11)的进料口连通，所述压滤机(11)的固体出料口与气流干燥器(12)连通，其液体出料口通过管道与再浆槽(5)的进料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，其特征在于包括脱镁反应槽(I)、过滤机⑶、再浆槽(5)、中和反应槽(7)、浓密机(9)、压滤机(11)和气流干燥器(12)，所述脱镁反应槽(I)的出料口通过管道与过滤机(3)的进料口连通，所述过滤机(3)的固体出料口通过皮带输送机(4)与再浆槽(5)连通，其滤液出料口通过管道与中和反应槽(7)的进料口连通，所述中和反应槽(7)的出料口通过管道与浓密机(9)的进料口连通，所述浓密机(9)的出料口通过管道与压滤机(11)的进料口连通，所述压滤机(11)的固体出料口与气流干燥器(12)连通，其液体出料口通过管道与再浆槽(5)的进料口连通。2.根据权利要求I所述用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，其特征在于所述脱镁反应槽⑴的出料口与过滤机⑶的进料口之间的管道上设有浆料泵(2)。3.根据权利要求I或2所述用于从中低品位高镁磷矿中回收镁的装置，其特征在于所述过滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛勇，周佩，王敏欣，梅胜明，王琦，刘小春，任先顺，陈明凤，刘萍，谭伟，
申请(专利权)人：中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心，
类型：实用新型
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