一种人造红珊瑚串珠的制备方法技术

一种人造红珊瑚串珠，它的主要成分质量百分数为：氧化铁红5-20wt％，碳酸锶1-5wt％，不饱和聚酯型水晶树脂10-15wt％，其余为高镁方解石；上述人造红珊瑚串珠的制备方法是将CaCl2、MgCl2、聚丙烯酸或聚天冬氨酸在反应器反应3-4天，离心干燥得到高镁方解石粉末；将碳酸锶粉末和高镁方解石粉末、FeCl2放入水中分别搅拌，再混合搅拌2-4h，加入氨水后超声20min，在高压反应釜中160-200℃反应12-24h，离心干燥得到红珊瑚粉末；将不饱和聚酯型水晶树脂、红珊瑚粉末、固化剂和促进剂搅拌4-6h；最后通过浇铸、打磨、抛光、上油，获得人造红珊瑚串珠。本发明专利技术制备方法和设备简单、生产周期短、易于大规模生产，制备的人造红珊瑚串珠具有色泽均匀、晶莹透亮和质地细腻等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工艺品领域，特别涉及一种红珊瑚串珠的制备方法。
技术介绍
红珊瑚在1988年被列入国家一级重点保护的野生动物当中。红珊瑚生长于远离人类的100至2000米的深海中，天然红珊瑚是由珊瑚虫堆积而成，生长极其缓慢(一寸需要长20到30年，一公斤需要长三百年)，不可再生。红珊瑚生长条件极为苛刻，只在南、北纬30度间洋流平稳，日照适中的洁净海水中存活。要求水深、水缓、无风浪干扰、无寒暑差别，常年温度几乎恒定10℃，因此红珊瑚极为稀少。世界上红珊瑚主要分布在地中海、中途岛海域和东南亚海域。而我国的红珊瑚主要分布在台湾海峡，并且只有在绿岛、兰屿、小琉球、澎湖等少数地区存活。当今世界红珊瑚的采获量每年在100吨至400吨之间，其价格多为黄金的几倍乃至几十倍。在很多拍卖中，红珊瑚作品的价格也是高得惊人。因此人们也将红珊瑚成为“宝石珊瑚”或“贵珊瑚”。天然红珊瑚如此稀少且昂贵，为了满足现代装饰品的需求，人们制造了仿天然红珊瑚材料及其功能的工艺品人造红珊瑚。中国专利技术专利申请号200710151119.9公开了一种制备保健功能的人造蓝珊瑚的方法，虽然该方法制备出了具有一定保健功能的蓝色串珠，但是这种人造蓝珊瑚的实际成分和天然的化学成分相差较大，并且制备过程都是采用原料机械搅拌，所以制备的人造蓝珊瑚色泽不均匀。文献“《广西科学》2000,7(4):286-288.，”公开了一种制备水热法制备人造红宝石的方法，该文献利用水热法合成了红宝石晶体，其晶体结构、化学成分等和天然红宝石相似，但是制备过程对设备要求较高(高温、高压)、生产周期长不利于产业化。现有制备技术的主要缺点是：第一，使用时间较长容易出现退色、掉渣等现象。第二，生产过程机械混合不均匀，容易团聚，导致最后产品色泽不均匀。第三，制备工艺复杂，对设备要求高，成本较高，同时不适合规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的不仅在于提供一种制备工艺简单、色泽均匀、不易退色的人造红珊瑚串珠的制备方法。本专利技术的人造红珊瑚串珠的主要成分质量百分数为：氧化铁红5-20wt％，碳酸锶1-5wt％，不饱和聚酯型水晶树脂10-15wt％，其余为高镁方解石(镁含量10-30mol％)。上述人造红珊瑚串珠的制备方法如下：(1)制备高镁方解石：按10mM CaCl2和1M MgCl2的体积比为20-25：1，将CaCl2和MgCl2倒入反应器，然后加入分子量为20k的聚丙烯酸或分子量为13.7k聚天冬氨酸，其中加入的聚丙烯酸或聚天冬氨酸在反应器中的浓度为10nM，盖上反应器于室温下反应3-4天后，离心干燥得到纯净的高镁方解石粉末；(2)制备红珊瑚粉末：按每升工业用水加入0.094-1.875g碳酸锶粉末和5.625-31.5g上述制备的高镁方解石粉末进行混合，再按每升工业用水加入3g FeCl2，将它们分别机械搅拌1-2h，然后将上述两种溶液按体积比2：1的比例混合搅拌2-4h，之后，将上述混合液超声20min，倒入高压反应釜中在160-200℃反应12-24h，离心干燥后即可得到红珊瑚粉末；(3)制备红珊瑚串珠：按不饱和聚酯型水晶树脂：红珊瑚粉末：固化剂(过氧化环己酮)：促进剂(环烷酸钴)的质量比＝10-15：85-90：0.6-0.8：0.6-0.8的比例，将不饱和聚酯型水晶树脂、红珊瑚粉末和固化剂在500-1000r/min搅拌速度下搅拌4-6h；再将混合好的浆料倒入带有浇口和开口的珠型玻璃钢模具中，其中模具留有一根穿孔线。浇铸完后过20-30min打开模具，立刻抽出穿孔线。把从模具中取出的人造红珊瑚珠坯表面先打磨砂光成要求的规格尺寸，然后在表面喷涂一层光油，最后获得色泽优异的红珊瑚串珠。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1、制备的人造红珊瑚串珠色泽均匀，晶莹透亮；2、制备的人造红珊瑚串珠不易掉色、掉渣，使用寿命长；3、制备的人造红珊瑚串珠化学成分和颜色与真实红珊瑚相似度高；4、制备过程简单、成本低、对环境友好、生产周期短，适合大规模生产。附图说明图1是本专利技术实施例1未加树脂前制备得到的人造红珊瑚粉末的XRD图。图2是本专利技术实施例2未加树脂前制备得到的人造红珊瑚粉末的实物图。图3是本专利技术实施例2制备的人造红珊瑚单个珠子的实物图。图4是本专利技术实施例3制备的人造红珊瑚串珠的实物图。具体实施方式实施例1将10mM CaCl2 1000L和1M MgCl2 40L倒入反应器，然后加入208g分子量为20k的聚丙烯酸，盖上反应器于室温下反应3天后，离心干燥得到纯净的高镁方解石粉末。再称量碳酸锶粉末15g和上述制备的高镁方解石粉末1260g一起加到40L的工业用水中，60g FeCl2溶解到20L工业用水中，分别机械搅拌1h，然后将上述两种溶液混合搅拌2h，加入100ml氨水，混合后超声20min，倒入100L的高压反应釜中在200℃反应12h，离心干燥后即可得到红珊瑚粉末(如图1所示)；将不饱和聚酯型水晶树脂150g、上述红珊瑚粉末1350g、过氧化环己酮12g和环烷酸钴12g在500r/min搅拌速度下搅拌4h；把混合好的浆料倒入带有浇口和开口的珠型玻璃钢模具中，其中模具留有一根穿孔线。浇铸完后过20min打开模具，立刻小心抽出穿孔线。把从模具中取出的人造红珊瑚珠坯表面先打磨砂光成要求的规格尺寸，然后在表面喷涂一层光油，最后获得碳酸锶含量为1wt％，氧化铁红含量为5wt％，不饱和聚酯型水晶树脂含量为10wt％，高镁方解石(镁含量10mol％)含量为84％的红珊瑚串珠。实施例2将10mM CaCl2 1000L和1M MgCl2 50L倒入反应器，然后加入144g分子量为13.7k的聚天冬氨酸，盖上反应器于室温下反应3天后，离心干燥得到纯净的高镁方解石粉末。再称量碳酸锶粉末22.5g和上述高镁方解石粉末555g一起加到40L的工业用水中，60g FeCl2溶解到20L的工业用水中，分别机械搅拌1h，然后将两种溶液混合搅拌3h，加入100ml氨水，混合后超声20min，倒入100L的高压反应釜中在180℃反应18h，离心干燥后即可得到红珊瑚粉末(如图2所示)；将不饱和聚酯型水晶树脂97.5g、上述红珊瑚粉末652.5g、过氧化环己酮4.5g和环烷酸钴4.5g在800r/min搅拌速度下搅拌5h；把混合好的浆料倒入带有浇口和开口的珠型玻璃钢模具中，其中模具留有一根穿孔线。浇铸完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造红珊瑚串珠，其特征在于：它的主要成分质量百分数为：氧化铁红5‑20wt％，碳酸锶1‑5wt％，不饱和聚酯型水晶树脂10‑15wt％，其余为高镁方解石，所述高镁方解石中镁的含量为10‑30mol％。

【技术特征摘要】
1.一种人造红珊瑚串珠，其特征在于：它的主要成分质量百分数为：氧化
铁红5-20wt％，碳酸锶1-5wt％，不饱和聚酯型水晶树脂10-15wt％，其余为高
镁方解石，所述高镁方解石中镁的含量为10-30mol％。
2.权利要求1所述的一种人造红珊瑚串珠的制备方法，其特征在于：
(1)制备高镁方解石：
按10mM CaCl2和1M MgCl2的体积比为20-25：1，将CaCl2和MgCl2倒
入反应器，然后加入分子量为20k的聚丙烯酸或分子量为13.7k聚天冬氨酸，
其中加入的聚丙烯酸或聚天冬氨酸在反应器中的浓度为10nM，盖上反应器于室
温下反应3-4天后，离心干燥得到纯净的高镁方解石粉末；
(2)制备红珊瑚粉末：
按每升工业用水加入0.094-1.875g碳酸锶粉末和5.625-31.5g上述制备的
高镁方解石粉末进行混合，再按每升工业用水加入3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秋明，吴文诗，李慧，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13