还原铸造方法、还原铸造装置以及利用该方法的铸模制造方法及图纸

技术编号:823894 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种还原铸造方法,其中熔融金属被浇注到铸模的型腔中,而铸造是在并且在熔融金属表面上形成的氧化膜通过使熔融金属和还原化合物彼此在铸模型腔中接触的同时进行的,其特征在于,在熔融金属被浇注到型腔中的时刻,这是在允许熔融金属处于紊流状态下进行的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种还原铸造方法和还原铸造装置,在熔融金属表面上形成的氧化膜被还原的同时在该装置内进行铸造,此外,本专利技术还涉及用于铝还原铸造方法中的铸模。
技术介绍
存在各种铸造方法,而重力铸造方法具有很多优点,如铸造产品质量较好、铸模简单等。图5示出了用于通过重力铸造方法铸造铝的铸模的示例。铸模100由金属制成并具有分离式的结构,包括下模102a和上模102b。这两个铸模102a和102b形成了一个型腔104,在该型腔内铸造所需形状的铸造产品。在上模102b中,冒口部分108形成在注入口106和型腔104之间,而铝、铝的合金等熔融金属通过该注入口106浇注,同样,形成有用于在将熔融金属浇注到型腔104时将型腔104中存在的空气排出的通气孔110。当熔融金属固化时,产生大约3%的收缩,对于这个特征,浇注到型腔104中的熔融金属固化所产生的收缩作为缺陷(如缩孔等)出现在已获得的铸造产品中。当填充在型腔104中的熔融金属随着固化收缩时,如图5所是布置在铸模100中的冒口部分108通过重力向型腔104中补充熔融金属,从而防止诸如缩孔等的缺陷产生。由于熔融金属从冒口部分108向型腔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原铸造方法,包括以下步骤:将熔融金属浇注到铸模的型腔中;通过使熔融金属和还原性化合物在铸模的型腔中彼此接触而还原熔融金属表面上形成的氧化膜;以及固化型腔中的熔融金属,其中,在浇注步骤中,在使熔融金属于型腔中形成紊流的同 时将熔融金属浇注到型腔中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:伴惠介荻原晃一春原昭
申请(专利权)人:日信工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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