湿砂型中铸造金属的方法和浇口密封装置制造方法及图纸

技术编号:823842 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的方法在于在从铸造浇口(3)的起始端分支的副浇口(6)中熔融金属(2)升高的同时,从铸型底部通过主铸造浇口(3)对铸型(1)填充熔融金属,所述熔融金属(2)在副浇口(6)中上升与在铸型(1)中的方式相同,从而当铸型充满时主铸造浇口(3)密封,而继续从副浇口(6)送进,使其溢出而填充位于铸型(1)顶部的相应冒口(5),所述副浇口(6)与具有所述冒口(5)的顶部连通,从而一旦所述冒口充满,就密封副浇口(6)。这样,更多的液态金属部分将会到达铸型(1)的顶部,这样就可以在随后在此处,送入而补偿金属在冷却时的收缩。本发明专利技术的另一主题是密封主铸造浇口(3)和副浇口(6)的装置(7),这两个密封装置(7)是相同且独立的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利技术目的本专利技术的主题涉及一种湿砂型中铸造金属的方法,其设计意图是当所述铸型内部通过对应的主铸造浇口填充熔融金属时,同时填充位于铸型外侧的垂直副浇口,该副浇口与所述铸型的顶部连通,特别是与称之为冒口的储存区域连通,所以一旦该铸型充满,那么就密封主浇口,之后立即填充所述冒口,从而在所述冒口中的熔融金属补偿金属在固化时的收缩。本专利技术的另一主题是用于主浇口的密封装置,该装置也用于副冒口浇口,当铸型已经充满熔融金属时首先关闭或密封主浇口,随后当冒口充满时密封副浇口,所有这些都由探针进行控制,该探针探测铸型和冒口的填充高度。上述浇口通过切断铸型和浇口的型砂进行密封,而不移动型砂。
技术介绍
现已有通过砂型铸造而获得金属件的公知工艺,其中在获得砂型之后,这些砂型沿传送系统移动,且与填充台对应放置,该填充台包括封闭顶板、侧板和排气系统,并首先对浇包加压,利用浇包填充铸型,然后利用排气系统抽出铸型型腔内的气体,从而一旦铸型充满,就关闭用于熔融金属的入口浇口,且使浇包减压。在这些操作执行之后,以及铸型入口浇口冷却之后,一起取出所述铸型和铸造金属,并利用下一铸型开始一个新的填充循环。这些铸型通常在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿砂型中铸造金属的方法,该方法适用于以金属填充砂型的机器中,其中在用从铸型底部送入的熔融金属填充砂型之后相应地密封主铸造浇口,其特征在于该方法包括:除主铸造浇口(3)之外提供一在铸型(1)外侧的垂直副浇口(6);所述的副浇口(6 )与铸型(1)的顶端部分连通,其中在铸型的顶端部分设有所述铸型的相应冒口(5);使熔融金属(2)的一部分逐渐充满铸型,而同时所述熔融金属的另一部分在副浇口(6)内上升;一旦铸型(1)充满熔融金属(2),就密封主铸造浇口(3),而继续 通过副浇口(6)送入熔融金属,直到充满铸型(1)顶部的冒口(5)。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿古斯丁阿拉纳埃拉纳
申请(专利权)人:洛兰曼迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:ES[西班牙]

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