金属成形方法和金属成形装置制造方法及图纸

一种金属成形装置，具有构成金属模具空间的上模（１）和下模（２），通过下模（２），将凝固后的金属溶液（８）从横向使其压缩地进行推压的加压机构，此外还具有通过下模（２），对金属溶液（８）加以振动的加振机构，加压机构将合模部和模腔的周缘部分收纳于下模（２）的基台（３）内后，通过模具部（２１１，２１２），从横向推压压缩金属溶液（８）。由此，可低成本地制造出高强度的金属成形品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由金属溶液(溶融金属)制造金属成形品的金属成形方法和金属成形装置。
技术介绍
近年来，随着汽车部件的轻量化，多采用铝等轻金属构成金属成形品，在这样的金属成形品中，最希望的是强度要高。作为轻金属，最多使用的铝合金。并且，由铝合金构成的金属成形品几乎都是采用铸造法特别是压铸法制造的。专利技术的公开但是，用铸造法获得的金属成形品其强度是有限的。附带地讲，为了以提高强度为目的，防止气孔等内部缺陷的发生，尽管已提出了高压铸造法等，然而，即使采用这样的方法，所获得的强度也难以满足要求。为此，提出了一种将铸造获得的金属成形品通过锻造以提高强度的方法。但是，在这种方法中，需要进行如下一连串的作业，即，用铸造装置进行铸造作业，以制造金属成形品，从铸造装置取出该金属成形品，在锻造装置中定位，用锻造装置进行锻造作业。然而，在上述方法中，生产性差、且必须要有2套装置。因此，上述方法的成本较高。本专利技术的目的是提供一种可制造低成本、高强度的金属成形品的金属成形方法和金属成形装置。技术方案1所述的专利技术是一种由金属溶液制造金属成形品的金属成形方法，其特征在于，具有将填充到由上模和下模构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由金属溶液制造金属成形品的金属成形方法，其特征在于，具有将填充到由上模和下模构成的金属模具空间中的金属溶液在凝固前或凝固后，通过下模从横向使其压缩地进行推压的加压步骤。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉田诚，泽井敬已，涩谷寿孝，潘进，木村亮介，
申请(专利权)人：花野商事株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]