【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在锻造熔融金属作业时，向金属模内面喷涂的脱模剂。熔融金属锻造法常用于制造汽车车轮、活塞、摇杆等对高强度、气密性等要求质量高和可靠性强的零件。而且，在熔融金属锻造法中，为了避免定型的金属模和熔融金属直接接触、防止烧结，并使成品易于脱模，常使用脱模剂。熔融金属锻造用脱模剂一般常使用水溶性脱模剂。水溶性脱模剂一般是在水、石墨等脱模剂基体上添加分散剂和粘附促进剂而制成的。可是近年来，特别是随着汽车产业中的轻量化发展，对其质量、外观、可靠性等的要求更加高标准，为了满足这些要求，希望有一种操作上方便的脱模剂，但是水溶性脱模剂不能满足这些要求。也就是说，用水溶性脱模剂，由于存在残余的水、会使成品内部产生气孔，所以会损坏制品耐压气密性，另外，由于是水溶性的，所以难以控制金属模的温度，为此，不能满足进一步提高成品铸件表面和外观方面质量的要求。还有，在用以石墨为主成分的脱模剂时，还需要设置防止操作环境污染的设备，和防止使用后水质污浊的废水处理设备，这就需要各种开支，因此，强烈地希望有一种新型脱模剂。本专利技术者鉴于以上存在的问题，作了锐意的研究，进行了各种系统的实验，其目...
【技术保护点】
熔融金属锻造用粉末脱模剂，其特征在于仅由作为固体润滑剂使用的无机化合物构成，而所述无机化合物具有粉末状或颗粒状的形态，所述无机化合物可以采用滑石、云母、硼化合物、磷化合物、石墨、金属氧化物、硫化合物、氮化合物、氟化合物、硅酸化合物中的１种以上物质。
【技术特征摘要】
JP 1993-6-4 134443/931.熔融金属锻造用粉末脱模剂，其特征在于仅由作为固体润滑剂使用的无机化合物构成，而所述无机化合物具有粉末状或颗粒状的形态，所述无机化合物可以采用滑石、云母、硼化合物、磷化合物、石墨、金属氧化物、硫化合物、氮化合物、氟化合物、硅酸化合物中的1种以上物质。2.熔融金属锻造用粉末脱模剂，其特征在于仅由作为固体润滑剂使用的有机化合物构成，且所述有机化合物具有粉末状或颗粒状的形态，所述有机化合物采用多种金属皂和多种高分子化合物中的1种以上物质。3.熔融金属锻造用粉末脱模剂，其特征在于所述脱模剂由作为固体润滑剂使用的无机化合物和作为固体润滑剂使用的有机化合物混合而成，所...
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