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使用于锻造工艺中的脱模润滑剂组合物及其制备方法技术

技术编号:8267851 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-30 23:26
本发明专利技术涉及使用于锻造工艺中的脱模润滑剂组合物,其包含增稠剂,该增稠剂是从桃树胶液、杏树胶液以及它们的组合中选择的任一树胶液。在所述使用于锻造工艺中的脱模润滑剂组合物不存在冒烟、着火、废气、异味、以及爆炸引起的模具开裂等问题,具有优异的涂布性、脱模性、分光性效果,进一步,由于无异味及毒性,所以不对工艺作业及作业环境产生不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用于锻造工艺中的润滑剂组合物及其制备方法,特别是,涉及使用于锻压工艺中的热锻脱模润滑剂组合物。更具体地说,涉及一种在锻压或冲压成型中使用的具有涂布性、脱模性、分光性以及无异味性并对人体无害且环保的脱模润滑剂。
技术介绍
一般使用于锻造工艺中的润滑剂是用于加工金属材料及非铁金属材料而使用的脱模润滑剂组合物,根据使用的金属材质、工艺所要求的粘度、材料加工精密度、面压力大小以及后续工艺,使用多种锻造用润滑剂。在此,锻造工艺是指在模具之间放置金属块或厚金属板等金属坯料,通过施加压力使模具紧贴,从而使所述金属坯料变形、成型的金属加工方法,具有代表性的有锤锻 (Hammer Forging)和冲锻(Press Forging)。这些锻造分为在高温下进行加工的热锻、在与热锻相比相对低温下进行加工的温锻以及在常温下进行加工的冷锻。一般在热锻中,模具的预热温度在热锻时通常达到180 230°C,但锻件坯料的温度达到1200°C,而该坯料传导给模具的温度达到数百度。由于热锻在高温下进行,所以模具在连续反复使用的过程中由于急剧升温而发生热疲劳引起的裂纹(crack),以及当模具被施加超过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用于锻造工艺中的脱模润滑剂组合物,其包含增稠剂,该增稠剂是从桃树胶液、杏树胶液以及它们的组合中选择的任一树胶液。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宽植
申请(专利权)人:赵宽植
类型:发明
国别省市:

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