本发明专利技术涉及一种烟支硬盒包装机滚胶装置，其特征在于：包括滚胶机构，滚胶机构主要由墙板、胶盒、第一轴架、挂胶轴、挂胶轮、小齿轮、第二轴架、滚胶轴、滚胶片及大齿轮构成，在墙板上并排固装第一轴架、第二轴架，在第一轴架上转动安装挂胶轴，在该挂胶轴的后部同轴固装小轴齿轮，在该挂胶轴的前部固装挂胶轮；在第二轴架上转动安装滚胶轴，在该滚胶轴的后部同轴固装与所述小齿轮啮合的大齿轮，在该滚胶轴的前部固装与所述挂胶轮位置对应的滚胶片；在嵌板上固装位于所述挂胶轮下部的胶盒。本发明专利技术的烟支硬盒包装机滚胶装置，结构紧凑，传动平稳可靠，涂胶位置准确，加胶简捷方便，安装简单，能有效地防止漏胶，保证涂胶的胶膜厚度一致。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟支包装机械领域，特别是一种烟支硬盒包装机滚胶装置。
技术介绍
目前，现有国产的YB系列和ZB系列的烟支硬盒包装机在结构上存在上胶系统不完善，上胶位置不确，涂胶量不均匀，易跑、冒胶等缺陷。为此，直接影响了烟盒的包装质量和烟盒的外观质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，传动平稳可靠，涂胶位置准确，加胶简捷方便，安装简单的一种烟支硬盒包装机滚胶装置。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种烟支硬盒包装机滚胶装置，其特征在于包括滚胶机构，滚胶机构主要由墙板、胶盒、第一轴架、挂胶轴、挂胶轮、小齿轮、第二轴架、滚胶轴、滚胶片及大齿轮构成，在墙板上并排固装第一轴架、第二轴架，在第一轴架上转动安装挂胶轴，在该挂胶轴的后部同轴固装小轴齿轮，在该挂胶轴的前部固装挂胶轮；在第二轴架上转动安装滚胶轴，在该滚胶轴的后部同轴固装与所述小齿轮啮合的大齿轮，在该滚胶轴的前部固装与所述挂胶轮位置对应的滚胶片；在嵌板上固装位于所述挂胶轮下部的胶盒。而且，还包括托纸机构，该托纸机构由托纸轴、带链轮的小齿轮、滚胶托构成，托纸轴转动安装于所述滚胶机构的滚胶轴下部，托纸轴的后部同轴固装带链轮的小齿轮，带链轮的小齿轮与所述大齿轮啮合，在托纸轴前部固装所述滚胶托，该滚胶托对应于所述滚胶片的下部。而且，所述的挂胶轮为工字形挂胶轮，所述的滚胶片为两片间隔的扇形滚胶片，该两片扇形滚胶片与所述工字形挂胶轮转动贴合。而且，所述的两片间隔的扇形滚胶片通过一连接架固装在滚胶轴上。而且，所述的滚胶托由两组间隔设置的托纸架及托纸片构成，各托制片分别通过各自托纸架固装在所述托纸轴上。而且，所述的胶盒上表面通过支撑板安装有刮胶板。而且，所述的刮胶板制有两个刮胶槽，该两个刮胶槽对应所述工字形挂胶轮。而且，所述的刮胶板为水平可调式安装在支撑板上。而且，所述的第一轴架、第二轴架与所述挂架轴、滚胶轴之间均设置有轴承及轴套。本专利技术的优点和积极效果是I.本专利技术的烟支硬盒包装机滚胶装置，利用烟包盒皮在输送过程中的固定工位，对烟包盒皮中部两侧进行自动滚胶。并可实现与主机的机械联动，且对主机不进行任何改动，其结构紧凑传动平稳运行完全可靠，安装简便快捷，给胶盒添加胶水极为方便，机械在运行过程中绝无漏胶跑胶的现象发生，并且滚胶的胶线位置相当准确，对主机运转没有丝毫的影响，极大提高了烟包的包装质量和烟包的外观质量。2.本专利技术的烟支硬盒包装机滚胶装置，结构紧凑，传动平稳可靠，涂胶位置准确，加胶简捷方便，安装简单，能有效地防止漏胶，保证涂胶的胶膜厚度一致。附图说明图I为本专利技术的主视图(安装示意图)；图2为本专利技术的剖视图(将托纸机构由滚胶机构下部展开至右侧)。附图标记说明I-滚I父机构、2_烟包盒皮、3_盒皮输送装置、4_托纸机构、5_墙板、6_小齿轮、7-第一轴架、8-挂胶轴、9-滚动轴承、10-轴套、11-滚胶轴、12-第二轴架、13-大齿轮、 14-带链轮的小齿轮、15-托纸轴、16-托纸架、17-托纸片、18-连接架、19-滚胶片、20-挂胶轮、21-刮胶槽、22-刮胶板、23-螺钉、24-支撑板、25-胶盒、26-支撑轴、27凹槽。具体实施例方式下面结合附图、通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种烟支硬盒包装机滚胶装置，其包括滚胶机构1，滚胶机构主要由墙板5、胶盒25、第一轴架7、挂胶轴8、挂胶轮20、小齿轮6、第二轴架12、滚胶轴11、滚胶片19及大齿轮13构成。墙板固装在盒皮输送装置3的上方。在墙板上并排固装第一轴架、第二轴架，在第一轴架上转动安装挂胶轴，第一轴架与挂架轴之间均设置有滚动轴承9及轴套10，保证挂胶轴的转动平稳顺畅。滚动轴承的位置由弹性挡圈来固定。在该挂胶轴的后部同轴固装小轴齿轮，在该挂胶轴的前部固装挂胶轮，挂胶轮为工字形挂胶轮。在第二轴架上转动安装滚胶轴，第二轴架与滚胶轴之间均设置有轴承及轴套，保证滚胶轴的转动平稳顺畅。在该滚胶轴的后部同轴固装与所述小齿轮啮合的大齿轮，在该滚胶轴的前部固装与所述挂胶轮位置对应的滚胶片，滚胶片为两片间隔的扇形滚胶片，该两片扇形滚胶片与所述工字形挂胶轮转动贴合。两片间隔的扇形滚胶片通过一连接架18固装在滚胶轴上。在嵌板上固装位于所述挂胶轮下部的胶盒。该胶盒通过墙板上的两根支撑轴26支撑固定。胶盒上表面通过支撑板24安装有刮胶板22。刮胶板制有两个刮胶槽21，该两个刮胶槽对应所述工字形挂胶轮的轮辐。刮胶板通过螺钉23水平可调式安装在支撑板上。依靠松动刮胶板上的螺钉来调整刮胶板的位置，以调节刮胶板和挂胶轮的外表面之间的间隙，从而达到调整滚胶胶层厚度的目的。还包括托纸机构4，该托纸机构由托纸轴15、带链轮的小齿轮14、滚胶托构成，托纸轴转动安装于所述滚胶机构的滚胶轴下部，托纸轴的后部同轴固装带链轮的小齿轮，带链轮的小齿轮与所述大齿轮啮合，在托纸轴前部固装所述滚胶托，该滚胶托对应于所述滚胶片的下部。滚胶托由两组间隔设置的托纸架16及托纸片17构成，各托制片分别通过各自托纸架固装在所述托纸轴上。其中每个托纸片均由双扇形圆弧面构成。从而在扇型的滚胶片滚胶时为烟包盒皮2起到缓冲作用。双扇形圆弧面中间形成凹槽27，该凹槽的宽度大于扇型滚胶片的宽度，从而扇型滚胶片滚胶时为烟包盒皮起到缓冲作用。本烟支硬盒包装机滚胶装置的工作原理为带链轮的齿轮外侧的链轮部分与主机上的链轮用链条连接，作为整套装置的主传动，依次驱动大齿轮及与其啮合的小齿轮。在小齿轮和大齿轮啮合传动下，挂胶轮的垂直下方的部分圆周表面浸泡在胶盒里的胶水面下面，挂胶轮的外表面压有网纹，利用网纹含胶的原理，就在挂胶轮外圆周表面含有一层胶膜，根据烟包盒皮的粘接情况来调整胶层的厚度。刮胶板上的长槽的两侧边将挂胶轮侧面多余的胶水刮到胶盒里。滚胶轴上的扇型滚胶片在转动过程中与挂胶轮径向相切，从而挂胶轮外圆周表面上的胶膜在相切过程中带到扇型滚胶片上来，依靠滚胶轴的旋转，扇型滚胶片将胶水滚抹到烟包盒皮上。烟包盒皮滚胶位置如图I中所示。挂胶轮两侧轮辐轮片的宽度大于扇型滚胶片的宽度，依次用来保证扇型滚胶片扇型圆弧表面含有足够的胶水宽度。挂胶轮与扇型滚胶片安装位置应在烟包盒皮输送装置上，且在滚胶机构的滚胶轴的垂直下方安装滚胶装置的托纸机构。扇型滚胶片旋转到下方时开始往烟包盒皮上滚胶，此时托纸机构的托纸片正旋转 到上方，从而将烟包盒皮托住而使盒皮在滚胶过程中获得支撑。托纸片为双扇形圆弧面，双扇形圆弧面中间形成凹槽，该凹槽的宽度大于扇型滚胶片的宽度，从而扇型滚胶片滚胶时为烟包盒皮起到缓冲作用。在生产过程中如需改动滚胶的宽度，只需要更改扇型滚胶片即可。如需要改动滚胶前后的位置，只需要松动连接件的紧定螺钉将扇形滚胶片延滚胶轴调整适当位置即可。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。权利要求1.一种烟支硬盒包装机滚胶装置，其特征在于包括滚胶机构，滚胶机构主要由墙板、胶盒、第一轴架、挂胶轴、挂胶轮、小齿轮、第二轴架、滚胶轴、滚胶片及大齿轮构成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟支硬盒包装机滚胶装置，其特征在于：包括滚胶机构，滚胶机构主要由墙板、胶盒、第一轴架、挂胶轴、挂胶轮、小齿轮、第二轴架、滚胶轴、滚胶片及大齿轮构成，在墙板上并排固装第一轴架、第二轴架，在第一轴架上转动安装挂胶轴，在该挂胶轴的后部同轴固装小轴齿轮，在该挂胶轴的前部固装挂胶轮；在第二轴架上转动安装滚胶轴，在该滚胶轴的后部同轴固装与所述小齿轮啮合的大齿轮，在该滚胶轴的前部固装与所述挂胶轮位置对应的滚胶片；在嵌板上固装位于所述挂胶轮下部的胶盒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔德忠，
申请(专利权)人：天津市茂林烟机配件开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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