本实用新型专利技术提供一种瓷砖包装线上的切砖装置，包括：机架，机架上端面沿砖行进方向依次设置有第一调节支柱、压型机构以及第二调节支柱；送料机构，固定连接在机架输入侧的一端，用于输送待切割的砖；轨道，设置在第一调节支柱和第二调节支柱之间；横向切刀，与压型机构固定连接，用于对压型后的物料进行横向切割；纵向切刀，与轨道连接，用于对压型后的砖进行纵向切割，圆角刀压台，设置在所述横向切刀的下方，包括固定在轨道上的支架、置于支架内部的圆角刀以及位于支架上端的液压缸，用于对横向切割后的砖进行四周的圆角裁切。本实用新型专利技术结构紧凑，可靠性高，能耗低，可实现全自动生产，大大地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及机械设备领域，尤其涉及一种瓷砖包装线上的切砖装置。
技术介绍
瓷砖的制造流程一般均包括选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥、印花、球磨、烧成、抛光磨边、打蜡和包装等步骤，另外为了形成型号较小的砖，通常还需进行切割程序。目前砖块的切割程序，通常是由工人进行的，但人工切割存在工人劳动强度大、劳动成本高、磕碰造成的次品率高、容易造成其他失误等问题，给瓷砖的生产包装带来不便，此外，现有的操作方法导致其劳动强度大、工作繁琐，工作效率低，导致耗资大、成品率低。
技术实现思路
本技术针对上述问题不足之处，提供一种瓷砖包装线上的切砖装置，解决了传统的切砖方式劳动强度大，操作繁琐的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种瓷砖包装线上的切砖装置，包括:机架，所述机架上端面沿所述砖行进方向依次设置有第一调节支柱、压型机构以及第二调节支柱；送砖机构，固定连接在所述机架输入侧的一端，用于输送待切割的砖；轨道，设置在所述第一调节支柱和所述第二调节支柱之间，用于运输砖；横向切刀，与所述压型机构固定连接，用于对压型后的砖进行横向切割；纵向切刀，与所述轨道连接，用于对压型后的砖进行纵向切割，圆角刀压台，设置在所述横向切刀的下方，包括固定在轨道上的支架、置于支架内部的圆角刀以及位于支架上端的液压缸，用于对横向切割后的砖进行四周的圆角裁切。优选的，所述纵向切刀包括:固定支架，所述固定支架的一个端面的两端设有通孔，轴承分别设置在所述通孔内；第一圆盘刀和第二圆盘刀，分别通过紧固装置固定连接在所述轴承外部的轴承套上，在竖直方向上对应设置。优选的，所述固定支架为C型支架，包含C型端面，所述C型端面与所述轨道卡接。优选的，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀的刀面部分抵接。本技术的瓷砖包装线上的切砖装置，将压型机构、切割机构整合至一体机，结构紧凑，可靠性更高，提高了整机的控制性能，保证了整机的品质与质量，可实现全自动生产，省去了人工切割的步骤，大大地提高了工作效率，减轻了劳动强度。【附图说明】图1为本技术实施例的瓷砖包装线上的切砖装置的结构示意图；图2为图1中纵向切刀的侧视图。图中:1、送砖机构；2、操作箱；3、控制机构；5、压型机构；6、横向切刀；7、轨道；8、圆角刀压台；10、纵向切刀；16、伺服电机；18-1、第一调节支柱；18-2、第二调节支柱；19、第一圆盘刀；20、第二圆盘刀；21、紧固装置；22、固定支架；23、第一活动轴；24、第二活动轴；25、轴承。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。“连接”不限于具体的连接形式，可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接，可以是不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，可以是电气或信号连接，也可以是机械或物理连接。图1示出了本技术实施例提供的一种瓷砖包装线上的切砖装置的结构示意图，如图1所示，一种瓷砖包装线上的切砖装置，包括:送砖机构1、操作箱2、控制机构3、压型机构5、切割机构、轨道7以及伺服电机16，其中，控制机构3包括放置在地面上的立方体形状的控制柜，控制柜内部设置有电机、液压缸以及控制器等，可完成送料一压型一裁切等自动化连续工作，提高了整机的控制性能，尤其保证了整机的品质与质量。送砖机构I平行地置于控制机构3的一侧，如图1所示，本实施例的送砖机构I固定地设置在控制机构3的右侧，用于输送待切割的砖，控制柜上端面的两侧固定连接有第一调节支柱18-1以及第二调节支柱18-2，第一调节支柱18-1以及第二调节支柱18-2之间连接有运输砖用的轨道7，并可用于调节轨道7上下移动，采用电机送砖，能保证砖的准确与稳定传送，调节方便、快捷。第二调节支柱18-2的上端连接有操作箱2，操作箱2表面设置有多个不同功能的操作键，操作方便，稳定，适时运行状态可见。如图1所示，横向切刀6通过刀架固定连接在压型机构5上，用于横向切割压型后的砖，圆角刀压台8设置在横向切刀6的下方即砖的行进方向的下方，包括固定在轨道7上的支架、置于支架内部的圆角刀(未示出)以及位于支架上端的液压缸，用于对横向切割后的砖进行四周的圆角裁切。图2示出了图1中纵向切刀10的侧视图，如图2所示，本实施例中的纵向切刀10包括:竖直方向上对应设置的第一圆盘刀19和第二圆盘刀20，第一圆盘刀19和第二圆盘刀20分别固定连接在轴承25外部的轴承套上，具体地，第一圆盘刀19和第二圆盘刀20分别通过紧固装置21连接在轴承套上，优选的，紧固装置21为螺钉，螺钉的个数为3个，均匀地分布在轴承套的表面，应说明的是，本实施例不对紧固装置21的材质和个数进行限定，可根据生产需要自行设定。进一步地，固定支架22的两端设有通孔，轴承25分别设置在固定支架22的两端的通孔内，两端的通孔内还嵌套有分别与轴承25对应的第一活动轴23和第二活动轴24，第一活动轴23和第二活动轴24的端面设置固定用的螺母，本实施例中的固定支架22为C型支架，包含C型端面，C型端面与对应的轨道7卡接，从而使固定支架22固定在轨道7上，应说明的是，本实施例中的固定支架22的形状不仅仅限定于C型，如I型也可，本实施例不对固定支架22的形状进行限定，可根据生产需要自行设定。 本实施例中，第一圆盘刀19的直径为100?140mm，第二圆盘刀20的直径为140?180mm，优选的，第一圆盘刀19的直径为120mm，第二圆盘刀20的直径为160臟，第一圆盘刀19和第二圆盘刀20的刀面部分抵接，具体地，第一圆盘刀19的前端面和第二圆盘刀20的后端面紧密抵接，从而使纵向切刀10对物料11进行滚切。应说明的是，本实施例不对第一圆盘刀19和第二圆盘刀20的尺寸进行限定，可根据生产需要自行设定。在具体应用中，轨道7上方设有沿垂直于砖进给方向排列的横向切刀6和纵向切刀10，横向切刀6可对砖进行第一次裁切，即横向切割，纵向切刀10可对砖进行第二次裁切，即纵向切割，横向切刀6和纵向切刀10之间还可以设置圆角切刀，用于切割砖的四周圆角部分，为了使横向切刀6的裁切更加精确，在横向切刀6的输入侧设有压型机构5，送料机构I中的砖通过输入侧进入横向切刀6，砖经过横向切刀6的裁切后，变成了连续不断的两部分，即主体部分和残余部分，主体部分经切断后即成为半成品，残余本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓷砖包装线上的切砖装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上端面沿砖行进方向依次设置有第一调节支柱、压型机构以及第二调节支柱；送砖机构，固定连接在所述机架输入侧的一端，用于输送待切割的砖；轨道，设置在所述第一调节支柱和所述第二调节支柱之间，用于运输砖；横向切刀，与所述压型机构固定连接，用于对压型后的砖进行横向切割；纵向切刀，与所述轨道连接，用于对压型后的砖进行纵向切割；圆角刀压台，设置在所述横向切刀的下方，包括固定在所述轨道上的支架、置于所述支架内部的圆角刀以及位于所述支架上端的液压缸，用于对横向切割后的砖进行四周的圆角裁切。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔君，
申请(专利权)人：天津市摩登居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。