用于连续浇铸金属,尤其是钢的装置制造方法及图纸

为了继续开发用于连续浇铸金属，尤其是钢的装置，这种装置具有一个带结晶器壁（１，１８）的结晶器以及一个结晶器冷却装置，从而使它能够运送走高的热流并能承受热负荷且因而适合在高的浇铸速度时应用，这种装置的结晶器的至少一个结晶器壁（１，１８）应包含有一个钢结晶器壁（２）以及用于此钢结晶器壁的一个支承格网（３），其中设有一个磁场发生器（３．２）用于产生一个磁场（３．１），该磁场经过支承格网（３）作用在钢结晶器壁（２）上并因而将钢结晶器壁（２）拉向支承格网（３）；而且其中该结晶器冷却装置包括有一个喷雾冷却装置（１０）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,尤其是钢的装置的制作方法
本专利技术涉及一种用于浇铸金属，尤其是钢的装置，它有一个带结晶器壁的结晶器以及一个结晶器冷却装置。这样一种装置用于浇铸各种不同的连铸铸坯的规格形状，例如板坯、薄板坯、大钢坯或者工字梁用异形坯(钢梁粗制坯材)。此处该结晶器本身或者铸坯，例如在水平连续浇铸时可以振动。但是该结晶器本身布置在一个位置上并因而也可以称为固定结晶器。这样的结晶器作为连铸设备的铸模或者由结晶器板构成，也就是二块用于结晶器宽边的板和二块用于结晶器窄边的板，或者由结晶器管构成。这种结晶器板或结晶器管由铜制成，通常在水冷却和面对钢熔化物的边之间的厚度为10至50mm。铜板厚度的选择取决于热负荷或者热流，例如按MWh/m2或MW/m2计量。因而具有厚度大于150mm和宽度小于3m的板坯形状规格的一个结晶器的连铸设备有最大为2MW/m2的热流，该设备的浇铸速度最大约为2.5m/min。结晶器的铜板的厚度在25至50mm之间。相反，浇铸速度达到10m/min，并在将来要达到15m/min的薄板坯具有最大为4-5MW/m2的热流，而且铜板厚度为10-25mm。为了适应这随着浇铸速度的提高而增大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续浇铸金属，尤其是钢的装置，它有一个具有结晶器壁（１，１８）的结晶器以及有一个结晶器冷却装置，其特征在于，该至少一个结晶器壁（１，１８）包含有一个钢壁板（２）以及用于此钢结晶器壁的一个支承格网（３）；设有一个磁场发生器（３．２）用于产生一个磁场（３．１），该磁场通过支承格网（３）作用在钢结晶器壁（２）上并因而将钢结晶器壁（２）拉在支承格网（３）上；而且该结晶器冷却装置包括有一喷雾冷却（１０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J施维伦巴赫，M冯德班克，FP普勒休特施尼，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]