用于控制连铸设备的塞棒的组件和相应的连铸设备制造技术

用于控制连铸设备用塞棒（６）的组件（１０），该组件包括：一个引导组件（２０），一根用于驱动塞棒（６）的适于相对于所述引导组件平移移动的轴（１２），一个具有旋转销（４４）的马达（４２），和适于将马达的旋转运动转换为驱动轴（１２）的平移运动的装置（５６，７０，７６）；其特征在于：提供允许马达（４２）可拆卸地固定在运动转换装置（５６，７０，７６）上的装置（４０，６２），以使马达适于具有接合位置和停机位置；以及，在接合位置，马达（４２）的旋转销（４４）基本沿驱动轴（１２）的主方向（Ａ）延伸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于控制连铸设备的塞棒/阻塞物的组件，及设置有这种控制组件的连铸设备。
技术介绍
连铸操作的第一步通常包括将熔融金属从钢桶浇注到中间容器(stack)-也称为分配器-里。该中间容器还设置有一塞棒，也称为塞子。当熔融金属在中间容器中达到一预定量时，在释放塞棒的运动的作用下将该熔融的金属浇注到模型中。这样便开始了填充模型的阶段直到达到一预定的参考量。根据第一方案，首先知道的是人工启动该连铸。但是，除了较缺乏重复性之外，这种方案还需要至少一名操作者的介入。为了克服这些缺陷，已经提出了自动完成上述启动的建议。在这一构思下，在确保填充模型阶段符合要求的行程中通过一控制组件-也称为致动器-操作塞子。这种布置在EP-A-0734801中具体可知。该文献中说明的用于控制塞棒的组件包括一个可以相对于一引导组件的平移运动自由滑动的驱动轴。该驱动轴与直接支承塞棒的中间臂紧固在一起。还设置了一个旋转伺服马达，和一个用于将该马达产生的旋转运动转换为该轴的平移运动的装置。更具体地，该运动转换装置采用螺旋顶推装置/千斤顶的形式。而且，应该注意到，马达相对于驱动轴关于驱动轴的主方向横向偏移。然而，这种已知的方案也表现出某些缺陷。例如，控制塞棒的该组件具有较大的尺寸。而且，需要提供与引导件同样多的马达，这从经济角度来讲是不利的。本专利技术的一个目的是克服上述各种在先技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于控制连铸设备用塞棒的组件，该组件包括一个引导组件；一根用于驱动塞棒的适于相对于所述引导组件平移移动的轴；一个具有旋转销的马达；和适于将马达的旋转运动转换为驱动轴的平移运动的装置。该组件的特征在于提供允许马达可拆卸地固定在运动转换装置上的装置，以使马达适于具有接合位置和停机位置；在接合位置，马达的旋转销基本沿驱动轴的主方向延伸。根据本专利技术的其它特征-所述可拆卸固定装置是卡口型的；-该卡口型固定装置包括至少一个安装在引导组件上的柱销，该柱销适于与至少一个形成在与马达紧固在一起进行平移的连接件里的凹槽配合；-在接合位置，该柱销或每个柱销被接纳于凹槽的相应腔中，该腔由一中间颈部界定形成；-设置有适于使每个轴向地朝相应腔的底部返回以防止马达和运动转换装置之间的任何不适时的分离的返回装置，尤其是弹性返回装置；-马达至少部分地被接纳于一箱件中，该箱件特别地设置有用于操作的手柄；-在接合位置，箱件与引导组件基本成一直线；-在接合位置，箱件位于引导组件的下方；-连接件安装在所述箱件上；-连接件是圆柱形的并且适于至少部分地插入引导组件的腔体中；-马达的旋转销至少部分地在所述连接件的内部容积内延伸；-运动转换装置包括一具有适于由马达的旋转销驱动旋转的销的顶推装置，尤其是一螺旋顶推装置/千斤顶，此外还设置有用于暂时接合这两个销的装置；-暂时接合装置包括两个适于暂时相互啮合的接合元件，每个接合元件安装在一相应的销上；-接合元件设有花键；-在这两个接合元件相互啮合的位置，接合元件中的一个与适于接纳另一接合元件的软壳体(supple housing)紧固在一起。本专利技术还涉及一种连铸设备，它包括一适于接纳熔融金属并具有一确保该熔融金属流动的口的中间容器，一设置在该口的下游以能够收集该熔融金属的模型，一适于选择性地封闭该口的塞棒，和一用于控制该塞棒的组件，该设备的特征在于，该控制组件如上述所限定。附图简要说明下面将通过仅作为非限制性示例的参考附图说明本专利技术，其中图1是表示根据本专利技术的连铸设备的总体视图；图2是表示图1的连铸设备的控制组件的主视图；图3是以截面表示图2的控制组件的侧视图；图4是表示该控制组件的一部分的放大视图；和图5是以纵截面表示图2至图4的控制组件的连接件的视图。优选实施例的说明现在参考附图，在图1中表示的连铸设备包括填充有熔融金属4，例如钢，的中间容器2。将该熔融金属从一钢桶(未示出)浇注入该中间容器中。该中间容器的底部由塞棒6或塞子以已知的方式闭合，该塞棒6或塞子限定了金属通道的下部口，也称为出料口8。该塞子可以通过控制组件10或致动器沿着其主轴-即图1中的垂直方向-被操作，该控制组件10或致动器将在下文中详细描述。该控制组件10特别地包括一被设置成可沿箭头F方向-在本示例中为垂直方向-平移的驱动轴12。轴12的该运动通过一中间臂14引起塞子6的以垂直箭头F’具体表示的移动。出料口8的壁还设置有由难熔材料制成的向外开口到模型18中的管16。该模型18接纳一引锭杆(未示出)，该杆适于被逐渐抽出以确保能够以已知的方式将一固化金属的杆(也未示出)取出。图2至图5较详细地表示了控制组件10。它们示出以参考标号A表示的其主轴在该示例中垂直的轴12，及部分表示的中间臂14。控制组件还包括一个总体上由参考标号20表示的普通类型的固定引导组件。该组件20具有一圆柱形主体22，在该主体22上附有可以固定在与中间容器2紧固在一起的板26上的凸缘24。该圆柱形主体22以本身已知的方式包含两个滚珠轴承衬套28和一以传统的方式防止轴12绕其垂直轴线A转动的装置30。圆柱形主体22的下端旋通过螺纹安装在基座32上，该基座通过一环形裙边34朝与圆柱形主体相反的方向延伸。因而该裙边与基座32的相对壁限定了与在基座32中沿轴线挖空的中间开口38连通的腔体36。此外，裙边34的壁设有朝(裙边的)内部径向延伸的柱销40。下文将说明这些柱销40的功用，本示例中设置了三个这种柱销。此外，控制组件10包括一个设有垂直延伸旋转销44的传统型的马达42。该马达被部分容纳于配置有手柄48并设有电源50的箱件46中。该箱件46的面向圆柱形主体22的上部分由一盖52闭合，该盖为中空而形成一个作为销44的通道的中间孔。该销通过一键54与被接纳于一软壳体58中的第一接合元件56紧固在一起，下文将较详细地说明该软壳体和第一接合元件。该壳体58设置在圆柱形的连接件60的内部容积里，该连接件通过任何合适的构件固定在马达42上。如将在图5中较具体地示出的，该连接件60的壁上具有挖空的不同凹槽62，这些凹槽的数目与柱销40的数目对应。更具体地，基本为L形的每个凹槽62在连接件60的与所述盖相对的端部处轴向地朝外开口。该凹槽在限定由中间颈部68界定的端部腔66的径向槽64中延伸。该控制组件还包括用于将马达42的旋转运动转换为轴12的平移运动的装置。更具体地，这些装置包括一个主要由引导组件20的圆柱形主体22容纳的本身已知的螺旋顶推装置70。穿过基座32的该顶推装置70的销72通过一键74与第二接合元件76紧固在一起。可以由马达42的销44驱动的该销72适于以传统的方式与紧固在驱动轴12上的螺母/带内螺纹件78配合。所述两个接合元件56和76具有在两接合元件中限定槽的花键。在使用中，两接合元件中的一个的花键通常插入另一个接合元件的槽中，以使得在这两个元件56和76之间可能形成暂时的结合及分离。应该注意到，元件56被持久地容纳在软壳体58中，而元件76适于暂时地插入该壳体。最后，设置有一适于使接合元件76向下返回的弹性装置80，在本示例中是一弹簧锁紧垫圈。现在将说明上述控制组件10的功用。当马达42与驱动轴12脱离时，一方面，操作者操作被容纳于配置有操作用手柄48的箱件46中的上述马达，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：M·迪叙，P·西莫南，
申请(专利权)人：斯特研究和技术实施公司，
类型：发明
国别省市：