【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是,属于金属材料和表面工程类领域。
技术介绍
在金属表面形成结合牢固的衬层材料时,传统的方法是首先要对金属表面进行预处理,该过程操作复杂,流程长,劳动强度大,因而所需成本高。并且对于某些形状复杂的金属件,预处理是比较难的。
技术实现思路
一种通过铸造过程在金属表面形成一层金属丝的方法,能在复杂的铸件内、外表面很方便的形成金属丝;金属丝一端嵌入金属机体内,一端露出表面,与金属基体实现牢固结合,通过丝网的连接作用,不需要对金属表面进行任何其它预处理,就可以在铸件表面形成结合可靠的衬层材料,如陶瓷、塑料等;具体实施方法首先将金属丝绕成弹簧状,并将多根弹簧状金属丝与纱布绞结在一起;第二步将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料,然后贴在铸型或砂芯表面,待干燥后浇注,铸件清砂后即得表面嵌有金属丝网的铸件。权利要求1.本专利技术涉及一种通过铸造过程在金属表面形成一层金属丝的方法,能在复杂的铸件内、外表面形成金属丝,金属丝一端嵌入金属机体内,一端露出表面,与金属基体实现牢固结合。2.如权利要求1所述通过丝网的连接作用,不需要对金属表面进行任何其它预处理,就可以在铸件表面形成结合可靠的衬层材料,如陶瓷、塑料或其它金属等;3.如权利要求2所述将金属丝绕成弹簧状,并将多根弹簧状金属丝与纱布绞结在一起;4.如权利要求3所述将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料后贴在铸型或砂芯表面,经干燥后浇注,铸件清砂后即得表面嵌有金属丝网的铸件;全文摘要本专利技术涉及的是,其特征是将金属丝绕成弹簧状,与纱布绞结在一起,然后将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料并贴在铸型或砂芯表面,待干燥后浇注,铸件清 ...
【技术保护点】
本专利技术涉及一种通过铸造过程在金属表面形成一层金属丝的方法,能在复杂的铸件内、外表面形成金属丝,金属丝一端嵌入金属机体内,一端露出表面,与金属基体实现牢固结合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张友寿,夏露,李四年,黄晋,周细枝,陈惠敏,
申请(专利权)人:湖北工学院,
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]
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