一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于：所述的专用铸造业表面处理设备包括池体、动力轴承组、辊筒、液压缸、清理刷头、喷嘴、抽吸口；其中：池体采用不锈钢材质，池体两端通过辊筒贯穿池体中心位置，辊筒伸出池体外的两端设有一动力轴承组，池体内部的辊筒两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头组成，清理刷头采用尼龙毛材质，池体内垂直设有一安装架，安装架上设有n组吹起喷嘴，喷嘴位于两个清洗机构之间，安装架为空心管结构，安装架上端设有抽吸口排污装置。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的专用铸造业表面处理设备，清洗自动化、机械化，提高工作效率，降低工人的劳动强度，保证泥芯表面清洁度，对铸造生产产品质量提高有帮助，满足了现代化生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造领域，特别涉及一种对涂有涂料的泥芯进行清洗的泥芯清洗装置，特别提供了一种专用铸造业表面处理设备。
技术介绍
为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，目前在铸造时大多采用自动化造型线进行生产，在自动化造型线在生产过程中，需要给泥芯浸涂涂料，泥芯浸涂完涂料后，需要把泥芯表面的浮砂等清洗掉，现在泥芯表面的浮砂的清洗主要还是采用手工的方式进行，采用手工方式清洗泥芯表面的浮砂不仅工作效率低，工人的劳动大，而且采用手工方式对泥芯表面进行清洗很容易出现清洗不干净的问题，从而会影响到砂芯的质量，再有采用这种手工方式清洗砂芯往往也不能满足现代化生产的需要，会对企业的生产造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的诸多问题，特提供了一种专用铸造业表面处理设备。本专利技术提供了一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的专用铸造业表面处理设备包括池体(I)、动力轴承组(2 )、辊筒(3 )、液压缸(4 )、清理刷头(5 )、喷嘴(6 )、抽吸口(7)； 其中:池体(I)两端通过辊筒(3)贯穿池体(I)中心位置，辊筒(3)伸出池体(I)外的两端设有一动力轴承组(2)，池体(I)内部的辊筒(3)两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸(4)及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头(5)组成，池体(I)内垂直设有一安装架，安装架上设有η组吹起喷嘴(6)，喷嘴(6)位于两个清洗机构之间，安装架上端设有抽吸口(7)排污装置。所述的池体(I)采用不锈钢材质，清理刷头(6)采用尼龙毛材质。所述的安装架为空心管结构。本专利技术的优点: 本专利技术所述的专用铸造业表面处理设备，清洗自动化、机械化，提高工作效率，降低工人的劳动强度，保证泥芯表面清洁度，对铸造生产产品质量提高有帮助，满足了现代化生产的需要。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术的原理结构示意图。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供了一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的专用铸造业表面处理设备包括池体(I)、动力轴承组(2)、辊筒(3)、液压缸(4)、清理刷头(5)、喷嘴(6)、抽吸口(7)； 其中:池体(I)两端通过辊筒(3)贯穿池体(I)中心位置，辊筒(3)伸出池体(I)外的两端设有一动力轴承组(2)，池体(I)内部的辊筒(3)两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸(4)及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头(5)组成，池体(I)内垂直设有一安装架，安装架上设有4组吹起喷嘴(6)，喷嘴(6)位于两个清洗机构之间，安装架上端设有抽吸口(7)排污装置。所述的池体(I)采用不锈钢材质，清理刷头(6)采用尼龙毛材质。所述的安装架为空心管结构。实施例2 一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的专用铸造业表面处理设备包括池体(I)、动力轴承组(2 )、辊筒(3 )、液压缸(4 )、清理刷头(5 )、喷嘴(6 )、抽吸口( 7 ); 其中:池体(I)两端通过辊筒(3 )贯穿池体(I)中心位置，辊筒(3 )伸出池体(I)外的两端设有一动力轴承组(2)，池体(I)内部的辊筒(3)两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸(4)及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头(5)组成，池体(I)内垂直设有一安装架，安装架上设有I组吹起喷嘴(6)，喷嘴(6)位于两个清洗机构之间，安装架上端设有抽吸口(7)排污装置。所述的池体(I)采用不锈钢材质，清理刷头(6)采用尼龙毛材质。所述的安装架为空心管结构。【主权项】1.一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的专用铸造业表面处理设备包括池体(I)、动力轴承组(2 )、辊筒(3 )、液压缸(4)、清理刷头(5 )、喷嘴(6 )、抽吸口( 7 ); 其中:池体(I)两端通过辊筒(3)贯穿池体(I)中心位置，辊筒(3)伸出池体(I)外的两端设有一动力轴承组(2)，池体(I)内部的辊筒(3)两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸(4)及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头(5)组成，池体(I)内垂直设有一安装架，安装架上设有η组吹起喷嘴(6)，喷嘴(6)位于两个清洗机构之间，安装架上端设有抽吸口(7)排污装置。2.按照权利要求1所述的专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的池体(I)采用不锈钢材质，清理刷头(6)采用尼龙毛材质。3.按照权利要求1所述的专用铸造业表面处理设备，其特征在于:所述的安装架为空心管结构。【专利摘要】一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于：所述的专用铸造业表面处理设备包括池体、动力轴承组、辊筒、液压缸、清理刷头、喷嘴、抽吸口；其中：池体采用不锈钢材质，池体两端通过辊筒贯穿池体中心位置，辊筒伸出池体外的两端设有一动力轴承组，池体内部的辊筒两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头组成，清理刷头采用尼龙毛材质，池体内垂直设有一安装架，安装架上设有n组吹起喷嘴，喷嘴位于两个清洗机构之间，安装架为空心管结构，安装架上端设有抽吸口排污装置。本专利技术的优点：本专利技术所述的专用铸造业表面处理设备，清洗自动化、机械化，提高工作效率，降低工人的劳动强度，保证泥芯表面清洁度，对铸造生产产品质量提高有帮助，满足了现代化生产的需要。【IPC分类】B08B7/04, B22C9/12【公开号】CN105562615【申请号】CN201410548199【专利技术人】胡衍余 【申请人】胡衍余【公开日】2016年5月11日【申请日】2014年10月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专用铸造业表面处理设备，其特征在于：所述的专用铸造业表面处理设备包括池体（1）、动力轴承组（2）、辊筒（3）、液压缸（4）、清理刷头（5）、喷嘴（6）、抽吸口（7）；其中：池体（1）两端通过辊筒（3）贯穿池体（1）中心位置，辊筒（3）伸出池体（1）外的两端设有一动力轴承组（2），池体（1）内部的辊筒（3）两端各设有清洗机构，清洗机构由液压缸（4）及连接液压缸伸缩杆上的清理刷头（5）组成，池体（1）内垂直设有一安装架，安装架上设有n组吹起喷嘴（6），喷嘴（6）位于两个清洗机构之间，安装架上端设有抽吸口（7）排污装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡衍余，
申请(专利权)人：胡衍余，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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