差动微调高度尺制造技术

本实用新型专利技术公开了差动微调高度尺，该尺在尺身（1）上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器（2）、微分套筒（3）、固定内螺纹筒（4）、微动尺框（6）、固定螺母（7）、差动丝杆（8），微动尺框（6）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，微动尺框（6）上设有固定内螺纹筒（4），固定内螺纹筒（4）上端装有微分套筒（3），测力恒定器（2）安装在固定内螺纹筒（4）内置的差动丝杆（8）的上端，差动丝杆（8）的下端和固定螺母（7）连接。本实用新型专利技术利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、使用方便、测量精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高度尺，具体涉及差动微调高度尺。
技术介绍
目前，用于机械零件等一般精度测量高度的常用量具是高度尺，由于其结构的原因，它的测量精度比较低，只能用于一般精度要求低的零件测量，而要求较高精度测量零件高度时，则需用量块、百分表、千分表等高精度量具进行比较测量，这些量具使用起来比较繁锁不方便，且造价价格较高，这给使用者带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的在于提供一种差动微调高度尺，利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、使用方便、测量精度高。本技术的技术解决方案是差动微调高度尺包括尺身、尺框、底座和差动微调机构，尺框通过弹簧铜片安装在尺身上，并能在尺身上滑动，尺身垂直固定在底座上，其特征在于在尺身上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器、微分套筒、固定内螺纹筒、微动尺框、固定螺母、差动丝杆，微动尺框通过弹簧铜片安装在尺身上，并能在尺身上滑动，微动尺框上设有固定内螺纹筒，固定内螺纹筒上端装有微分套筒，测力恒定器安装在固定内螺纹筒内置的差动丝杆的上端，差动丝杆的下端和固定螺母连接。本技术的差动微调高度尺中，测力恒定器与微分套筒、差动丝杆联动。本技术的差动微调高度尺中，尺身上设有主刻度线和副刻度线。本技术的差动微调高度尺中，固定内螺纹筒上设有固定内螺纹读数基线。本技术的差动微调高度尺中，尺框和微动尺框通过锁紧螺钉固定在尺身上。本技术的差动微调高度尺中，尺框上设有尺框读数基线。本技术的差动微调高度尺中，尺框上安装放大镜。刻线原理尺身上主刻度每一小格为O. 5mm,副刻度线将主刻度每小格一分为二，副刻度每一小格为O. 5 / 2=0. 25mm，刻度线对零时，尺身的主刻度线上的零度线与尺框读数基线对齐；在差动丝杆上，有两段M5X0.5和M8X0. 75的不同螺距，螺旋方向相同的螺纹，当差动丝杆旋转一周时，尺框仅移动O. 25mm，微分套筒的锥形圆周上，设有50等分的刻度线，每一小格的读数为O. 25mm/50=0. 005mm,当微分套筒每转一格时，尺框移动O. 005mm。测量时，首先要让尺框与微动尺框具有可调间隙，同时使微分套筒上的零刻度线与固定内螺纹筒读数基线对齐，然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框在尺身上的位置，t匕工件实际尺寸大O. 5_左右，拧紧锁紧螺钉固定微动尺框位置，旋转测力恒定器，带动差动丝杆及微分套筒转动，推动尺框移动，对工件进行测量。读数时，首先读出尺框读数基线对准尺身上的刻度数值，数值应为O. 25mm的整数倍，然后看固定内螺纹筒读数基线与微分套筒上刻度线对齐线的数值，最后将两个数值相力口，即是该工件的测量值。本技术的有益效果如下1、利用差动螺旋副原理来微调尺寸精度，其结构简单、操作方便、制造成本低，经济实用。2、具有微分测量免调校功效，使用时只需将微分套筒零刻度线对齐固定内螺纹筒基线即可。3、差动微调高度尺的划线功能和普通高度尺一样，精度有所提高，而其测量精度高，精度为O. 005mm。4、对批量检测工件时，其检测效率高。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的差动微测机构示意图。图3为图2的上视图。图4为图I的主尺读数示意图a。图5为图I的主尺读数示意图b。图6为图I的主尺读数示意图C。图7为图I的微分套筒读数示意图d。图8为图I的微分套筒读数示意图e。图中1、尺身2、测力恒定器 3、微分套筒 4、固定内螺纹筒5、固定内螺纹筒读数基线6、微动尺框7、固定螺母 8、差动丝杆 9、尺框 10、划针11、锁紧螺钉12、放大镜13、尺框读数基线 14、副刻度线 15、主刻度线16、底座。具体实施方式如图1-3所示，差动微调高度尺包括尺身I、尺框9、底座16和差动微调机构，尺框9通过弹簧铜片安装在尺身I上，并能在尺身I上滑动，尺身I垂直固定在底座16上，其特征在于在尺身I上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器2、微分套筒3、固定内螺纹筒4、微动尺框6、固定螺母7、差动丝杆8，微动尺框6通过弹簧铜片安装在尺身I上，并能在尺身I上滑动，微动尺框6上设有固定内螺纹筒4，固定内螺纹筒4上端装有微分套筒3，测力恒定器2安装在固定内螺纹筒4内置的差动丝杆8的上端，差动丝杆8的下端和固定螺母7连接。本技术的差动微调高度尺中，测力恒定器2与微分套筒3、差动丝杆8联动。本技术的差动微调高度尺中，尺身I上设有主刻度线15和副刻度线14。本技术的差动微调高度尺中，固定内螺纹筒4上设有固定内螺纹读数基线5。本技术的差动微调高度尺中，尺框9和微动尺框6通过锁紧螺钉11固定在尺身I上。本技术的差动微调高度尺中，尺框9上设有尺框读数基线13。本技术的差动微调高度尺中，尺框9上安装放大镜12。刻线原理尺身I上主刻度每一小格为O. 5mm,副刻度线14将主刻度每小格一分为二，副刻度每一小格为O. 5 / 2=0. 25mm，刻度线对零时，尺身I的主刻度线15上的零度线与尺框读数基线对齐；在差动丝杆8上，有两段M5 X O. 5和M8X0. 75的不同螺距，螺旋方向相同的螺纹，当差动丝杆8旋转一周时，尺框9仅移动O. 25mm,微分套筒3的锥形圆周上，设有50等分的刻度线，每一小格的读数为O. 25mm/50=0. 005mm,当微分套筒3每转一格时，尺框9移动O. 005mm。测量时，首先要让尺框9与微动尺框6具有可调间隙，同时使微分套筒3上的零刻度线与固定内螺纹筒读数基线5对齐，然后根据工件尺寸的大小，先确定尺框9在尺身I上的位置，比工件实际尺寸大O. 5_左右，拧紧锁紧螺钉11固定微动尺框6位置，旋转测力恒定器2，带动差动丝杆8及微分套筒3转动，推动尺框9移动，对工件进行测量。读数时，首先读出尺框读数基线13对准尺身I上的刻度数值，数值应为O. 25mm的整数倍，然后看固定内螺纹筒读数基线5与微分套筒3上刻度线对齐线的数值，最后将两个数值相加，即是该工件的测量值；读数示例如图4、7所示，尺框读数基线13在O. 25mm副刻度线下面时，数值读取为主刻度线读数加上微分套筒3上的格数乘O. 005mm测量精度值，读数结果为L=21. 5mm+21格X0. 005mm=21. 605mm ;如图5、7所示，尺框读数基线13在O. 25mm副刻度线上面时，数值读取为主刻度线读数加O. 25mm，再加上微分套筒3上的格数乘 O. 005mm测量精度值，读数结果为 L=21. 5mm+0. 25mm+21 格 X0. 005mm=21. 855mm ;如图 6、8所示，尺框读数基线13对齐O. 25副刻度线时，数值读取为主刻度线读数加O. 25mm,读数结果为 L=21. 5mm+0. 25mm=21. 75mm。权利要求1.差动微调高度尺，包括尺身(I)、尺框(9)、底座(16)和差动微调机构，尺框(9)通过弹簧铜片安装在尺身(I)上，并能在尺身(I)上滑动，尺身(I)垂直固定在底座(16)上，其特征在于在尺身(I)上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器(2)、微分套筒(3)、固定内螺纹筒(4)、微动尺框(6)、固定螺母(7)、差动丝杆(8)，微动尺框(6)通过弹簧铜片安装在尺身(I)上，并能在尺身(I)上滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
差动微调高度尺，包括尺身（1）、尺框（9）、底座（16）和差动微调机构，尺框（9）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，尺身（1）垂直固定在底座（16）上，其特征在于：在尺身（1）上安装有差动微调机构，差动微调机构包括测力恒定器（2）、微分套筒（3）、固定内螺纹筒（4）、微动尺框（6）、固定螺母（7）、差动丝杆（8），微动尺框（6）通过弹簧铜片安装在尺身（1）上，并能在尺身（1）上滑动，微动尺框（6）上设有固定内螺纹筒（4），固定内螺纹筒（4）上端装有微分套筒（3），测力恒定器（2）安装在固定内螺纹筒（4）内置的差动丝杆（8）的上端，差动丝杆（8）的下端和固定螺母（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁友伟，王浩兵，陈文，
申请(专利权)人：淮阴工学院，丁友伟，
类型：实用新型
国别省市：