一种差动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种差动系统，包括基座、以及设于所述基座上的第一传动齿轮、第二传动齿轮、电动机、主动带轮、蜗杆、从动带轮、扇形齿轮和齿条，所述主动带轮和所述从动带轮分别设于所述蜗杆的上前端及下后端，所述电动机驱动所述主动带轮旋转，所述主动带轮驱动所述从动带轮，所述从动带轮驱动所述第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一传动齿轮的一端设有主动链轮，所述第二传动齿轮的一端设有从动链轮，所述第二传动齿轮与所述齿条啮合。与已有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简洁紧凑，在降低故障率的同时提高传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种差动系统
本技术涉及一种传动系统，尤其涉及一种差动系统。
技术介绍
现有的差动系统结构复杂，传动效率低下，故障率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种差动系统，以解决现有技术中的不足。为了达到上述目的，本技术的目的是通过下述技术方案实现的：提供一种差动系统，包括基座、以及设于所述基座上的第一传动齿轮、第二传动齿轮、电动机、主动带轮、蜗杆、从动带轮、扇形齿轮和齿条，所述主动带轮和所述从动带轮分别设于所述蜗杆的上前端及下后端，所述电动机驱动所述主动带轮旋转，所述主动带轮驱动所述从动带轮，所述从动带轮驱动所述第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一传动齿轮的一端设有主动链轮，所述第二传动齿轮的一端设有从动链轮，所述第二传动齿轮与所述齿条啮合。上述差动系统，其中，所述基座包括底板和竖板，所述竖板竖直设于所述底板上。与已有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简洁紧凑，在降低故障率的同时提高传动效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术差动系统的结构示意图；图2示出了图1的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1、图2所示，本技术差动系统包括基座1、以及设于基座1上的第一传动齿轮2、第二传动齿轮3、电动机4、主动带轮5、蜗杆6、从动带轮7、扇形齿轮8和齿条11，主动带轮5和从动带轮7分别设于蜗杆6的上前端及下后端，电动机4驱动主动带轮5旋转，主动带轮5驱动从动带轮7，从动带轮7驱动第一传动齿轮2，第一传动齿轮2与扇形齿轮8啮合，第一传动齿轮2的一端设有主动链轮9，第二传动齿轮3的一端设有从动链轮10，第二传动齿轮3与齿条11啮合。本技术方案中，基座1包括底板和竖板，竖板竖直设于底板上。本差动系统是两种运动形式的差动装置；一种是通过齿轮传动的转动形式、一种是通过齿轮传动的直线运动形式。在电动机4的驱动下，通过带传动及涡轮蜗杆垂直交叉传动来驱动第一传动齿轮2的齿轮传动使得扇形齿轮8转动起来，同时第一传动齿轮2的另一端的主动链轮9传动来驱动第二传动齿轮3使得齿条11进行直线运动。从上述实施例可以看出，本技术的优势在于：结构简洁紧凑，在降低故障率的同时提高传动效率。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但本技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差动系统，其特征在于，包括基座、以及设于所述基座上的第一传动齿轮、第二传动齿轮、电动机、主动带轮、蜗杆、从动带轮、扇形齿轮和齿条，所述主动带轮和所述从动带轮分别设于所述蜗杆的上前端及下后端，所述电动机驱动所述主动带轮旋转，所述主动带轮驱动所述从动带轮，所述从动带轮驱动所述第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述扇形齿轮啮合，所述第一传动齿轮的一端设有主动链轮，所述第二传动齿轮的一端设有从动链轮，所述第二传动齿轮与所述齿条啮合。

【技术特征摘要】
1.一种差动系统，其特征在于，包括基座、以及设于所述基座上的第一传动齿轮、第二传动齿轮、电动机、主动带轮、蜗杆、从动带轮、扇形齿轮和齿条，所述主动带轮和所述从动带轮分别设于所述蜗杆的上前端及下后端，所述电动机驱动所述主动带轮旋转，所述主动带轮驱动所述从动带轮，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐悦强，薛亚峰，郭卫华，
申请(专利权)人：康达洲际医疗器械宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33