一种差动螺纹微调刀具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机床刀架用差动螺纹微调刀具装置，包括刀夹、刀夹轴及调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有手柄，所述刀夹轴活动设置在一固定架内，所述刀夹轴可在所述固定架内移动，所述固定架通过防转紧固螺钉紧固所述刀夹轴；所述固定架的尾部固定设置有垫板，所述垫板中心设置有内螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述垫板中心安装在刀夹轴内部，所述刀夹轴内部设置有内螺纹孔，所述调节螺杆的头部和根部均设置有外螺纹，所述调节螺杆的头部的外螺纹与所述刀夹轴的内螺纹孔配合，所述调节螺杆的根部的外螺纹与所述垫板的内螺纹孔配合，所述调节螺杆的头部和根部的外螺纹的螺距不相同。本实用新型专利技术公开了一种提高刀具进给精度和零件的加工精度的差动螺纹微调刀具装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械刀具调节领域，尤其涉及一种机床刀架用差动螺纹微调刀具装置。
技术介绍
目前国内机械加工行业普遍存在在普通车床上一次装夹镗台阶孔或车削台阶外圆时，尺寸精度和形位公差不易同时保证，而且效率较低。在刀具进给时，现有刀具的进给装置使刀具的一次进给量较大，不易保证刀具的进给精度，从而导致了加工零件的精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的刀具进给精度低的缺点提供一种提高刀具进给精度和零件的加工精度的差动螺纹微调刀具装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种差动螺纹微调刀具装置，包括刀夹、刀夹轴及调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有手柄，所述刀夹与所述刀夹轴相连接，所述刀夹轴活动设置在一固定架内，所述刀夹轴可在所述固定架内移动，所述固定架通过防转紧固螺钉紧固所述刀夹轴，所述刀夹轴上开设一长槽，所述长槽内设置导向键，所述导向键通过设置在所述固定架上的紧定螺钉紧固；所述固定架的尾部固定设置有垫板，所述垫板中心设置有内螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述垫板中心安装在刀夹轴内部，所述刀夹轴内部设置有内螺纹孔，所述调节螺杆的头部和根部均设置有外螺纹，所述调节螺杆的头部的外螺纹与所述刀夹轴的内螺纹孔配合，所述调节螺杆的根部的外螺纹与所述垫板的内螺纹孔配合，所述调节螺杆的头部和根部的外螺纹的螺距不相同。所述调节螺杆头部的外螺纹与根部的外螺纹为反向螺纹，且根部外螺纹的螺距大于头部外螺纹的螺距。所述调节螺杆的根部的外螺纹为M30×1.5右旋螺纹，所述调节螺杆的头部的外螺纹为M14×1.25左旋螺纹。所述调节螺杆的手柄的一周设置有50格的等分刻度。本技术的技术方案产生的积极效果如下：本技术的调节螺杆的表面设置有两组螺距不同的差动螺纹，通过旋转调节螺杆来实现刀夹的进给，调节精度高，可实现精细进刀，调节螺杆根部外螺纹的螺距大于其头部外螺纹的螺距，从而使刀夹轴相对于固定架向前移动的位移大于刀夹轴相对于调节螺杆向后移动的位移，因此整个刀夹轴向前移动的距离很小，提高了刀夹进给的精度。调节螺杆根部外螺纹为M30×1.5右旋螺纹，故当其顺时针转动一周时，刀夹轴相对于固定架向前移动的位移为1.5mm；与此同时由于调节螺杆头部与刀夹轴连接的螺纹为M14×1.25左旋螺纹,在调节螺杆顺时针转动一周同时，该左旋螺纹又将使刀夹轴相对于固定架向后移动的位移为1.25mm，所以刀夹轴实际向前移动位移为0.25mm，在调节螺杆的手柄上有等分刻度50格，所以旋转调节螺杆每微调一格刀夹轴移动位移0.005mm，这样可以实现精密微调，有效提高加工进度和刀夹进给的精度，提高加工效率。附图说明图1为本技术差动螺纹微调刀具装置的主视剖切结构示意图。具体实施方式一种差动螺纹微调刀具装置，如图1所示，包括刀夹1、刀夹轴3及调节螺杆6，所述调节螺杆6的端部设置有手柄9，所述刀夹1与所述刀夹轴3相连接，所述刀夹轴3活动设置在一固定架4内部，所述刀夹轴3可在固定架4内前后移动，所述固定架4通过一防转紧固螺钉2紧固所述刀夹轴3；所述刀夹轴上开设一长槽，所述长槽内设置一导向键7，所述刀夹轴3在所述固定架4内部移动时通过导向键7来导向，所述导向键7通过紧定螺钉8来紧固；所述固定架4的尾部安装有垫板5，所述固定架4和所述垫板5紧密配合，所述垫板5的中心开设有内螺纹孔，所述调节螺杆6穿过所述垫板5的内螺纹孔安装在刀夹轴3内部，所述刀夹轴3内部也设置有内螺纹孔，所述调节螺杆6的头部与根部均设置有外螺纹，所述调节螺杆6头部的外螺纹与所述刀夹轴3的内螺纹孔相配合，所述调节螺杆6根部的外螺纹与所述垫板5的内螺纹孔相配合。所述调节螺杆6头部的外螺纹与根部的外螺纹为反向螺纹，且根部外螺纹的螺距大于头部外螺纹的螺距。所述调节螺杆6的根部的外螺纹为M30×1.5右旋螺纹，所述调节螺杆6的头部的外螺纹为M14×1.25左旋螺纹。所述调节螺杆6的手柄9的一周设置有50格的等分刻度。当旋转调节螺杆6时，调节螺杆6根部的外螺纹与垫板5内螺纹孔组成的螺纹副使刀夹轴相对于固定架4向前移动，由调节螺杆6头部的外螺纹与刀夹轴3的内螺纹孔组成的螺纹副使刀夹轴3相对调节螺杆6向后移动，由于调节螺杆6根部外螺纹的螺距大于头部外螺纹的螺距，从而使刀夹轴3相对于固定架4向前移动的位移大于刀夹轴3相对于调节螺杆6向后移动的位移，因此整个刀夹轴3向前移动的距离很小，提高了刀夹进给的精度。调节螺杆6根部外螺纹为M30×1.5右旋螺纹，故当其顺时针转动一周时，刀夹轴3相对于固定架4向前移动的位移为1.5mm；与此同时由于调节螺杆6头部与刀夹轴连接的螺纹为M14×1.25左旋螺纹，在调节螺杆顺时针转动一周同时，该左旋螺纹又将使刀夹轴3相对于固定架4向后移动的位移为1.25mm，所以刀夹轴3实际向前移动位移为0.25mm，在调节螺杆6的手柄上有等分刻度50格，所以旋转调节螺杆6每微调一格刀夹轴3移动位移0.005mm，这样可以实现精密微调，有效提高加工进度和刀夹进给的精度，提高加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差动螺纹微调刀具装置，包括刀夹（1）、刀夹轴（3）及调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的端部设置有手柄（9），其特征在于：所述刀夹（1）与所述刀夹轴（3）相连接，所述刀夹轴（3）活动设置在一固定架（4）内，所述刀夹轴（3）可在所述固定架（4）内移动，所述固定架（4）通过防转紧固螺钉（2）紧固所述刀夹轴（3），所述刀夹轴（3）上开设一长槽，所述长槽内设置导向键（7），所述导向键（7）通过设置在所述固定架（4）上的紧定螺钉（8）紧固；所述固定架（4）的尾部固定设置有垫板（5），所述垫板（5）中心设置有内螺纹孔，所述调节螺杆（6）穿过所述垫板（5）中心安装在刀夹轴（3）内部，所述刀夹轴（3）内部设置有内螺纹孔，所述调节螺杆（6）的头部和根部均设置有外螺纹，所述调节螺杆（6）的头部的外螺纹与所述刀夹轴（3）的内螺纹孔配合，所述调节螺杆（6）的根部的外螺纹与所述垫板（5）的内螺纹孔配合，所述调节螺杆（6）的头部和根部的外螺纹的螺距不相同。

【技术特征摘要】
1.一种差动螺纹微调刀具装置，包括刀夹（1）、刀夹轴（3）及调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的端部设置有手柄（9），其特征在于：所述刀夹（1）与所述刀夹轴（3）相连接，所述刀夹轴（3）活动设置在一固定架（4）内，所述刀夹轴（3）可在所述固定架（4）内移动，所述固定架（4）通过防转紧固螺钉（2）紧固所述刀夹轴（3），所述刀夹轴（3）上开设一长槽，所述长槽内设置导向键（7），所述导向键（7）通过设置在所述固定架（4）上的紧定螺钉（8）紧固；所述固定架（4）的尾部固定设置有垫板（5），所述垫板（5）中心设置有内螺纹孔，所述调节螺杆（6）穿过所述垫板（5）中心安装在刀夹轴（3）内部，所述刀夹轴（3）内部设置有内螺纹孔，所述调节螺杆（6）的头部和根部均设置有外螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜海超，常新中，李鹏程，张光峰，张娟，
申请(专利权)人：河南化工职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41