【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵加工检测
，尤其是涉及一种水泵壳体孔位检具。
技术介绍
目前，水泵壳体的孔位检测多是通过三坐标进行检测，由于水泵壳体在加工过程中，需要检测三次，即扩安装孔后、粗车轴承孔后、精镗轴承孔后。在水泵壳体生产线上对各个孔位检测，所有水泵壳体的壳体孔位都要经过三坐标检测后才能继续加工，利用三坐标检测时间长,生产效率低，并且生产成本高,不适于大批量生产检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水泵壳体孔位检具，以达到检测效率高、成本低的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为一种水泵壳体孔位检具，包括检具本体，所述的检具本体上设有固定孔检测销和轴承孔检测柱，所述的固定孔检测销和水泵壳体上标准位置的固定孔相对应，所述的轴承孔检测柱和水泵壳体上标准位置的轴承孔相对应。所述的检具本体侧面上设有提手。本技术与现有技术相比，具有以下优点通过固定孔检测销和固定孔配合检测、轴承孔检测柱和轴承孔配合检测，操作者可直接判断出水泵壳体各位置孔合格与否，使用方便快捷，检验效率高，成本低廉，适于大批量生产检测。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中...
【技术保护点】
一种水泵壳体孔位检具，包括检具本体（1），其特征在于：所述的检具本体（1）上设有固定孔检测销（2）和轴承孔检测柱（3），所述的固定孔检测销（2）和水泵壳体（5）上标准位置的固定孔（6）相对应，所述的轴承孔检测柱（3）和水泵壳体（5）上标准位置的轴承孔（7）相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗放，田小弘，孙永强，艾芝军，邓家彬，
申请(专利权)人：芜湖东大汽车工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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