本实用新型专利技术公开了一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶和活动叶，固定叶和活动叶皆为圆弧形，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘与相应数量的缠绕盘依次凸起构成，定位法兰盘的半径大于缠绕盘的半径，定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，固定叶上的定位法兰盘的啮合面凸出于缠绕盘的啮合面。所述轮胎钢丝圈卷成盘能用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，且能防止钢丝圈尺寸缠绕错误，且本轮胎钢丝圈卷成盘结构简单，设计合理，成本低，具有很好的市场推广价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工钢丝圈的装置，具体涉及一种轮胎钢丝圈卷成盘。
技术介绍
现有的轮胎钢丝圈卷成盘中，活动叶与固定叶之间的啮合口的是对缝夹口，固定叶和活动叶的横截面呈台阶形，其中台阶下端是缠绕盘，其上缠绕钢丝，台阶上端是法兰盘，用于固定卷成盘。所述对缝夹口是指，在啮合口处缠绕盘的啮合面和法兰盘的啮合面在同一个平面上。由于钢丝的接口处于啮合口处，在工作时，由于没有定位点，钢丝的接头极易夹在两个法兰盘啮合面中间，造成钢丝缠绕在法兰盘的外圆周面上。这就导致了钢丝圈卷盘过程中需要有专啮合面中间，造成钢丝缠绕在法兰盘的外圆周面上，造成次废品，给企业带来损失，浪费人力物力。且现有的轮胎钢丝圈卷成盘只能用于缠绕一种尺寸规格的轮胎钢丝圈，工作效率低
技术实现思路
·本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轮胎钢丝圈卷成盘，所述轮胎钢丝圈卷成盘能用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，且能防止钢丝圈尺寸缠绕错误。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶和活动叶，固定叶和活动叶皆为圆弧形，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘与相应数量的缠绕盘依次凸起构成，定位法兰盘的半径大于缠绕盘的半径，定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，固定叶上的定位法兰盘的啮合面凸出于缠绕盘的啮合面。优选的，所述各啮合面的间距相同。优选的，所述定位法兰盘与相邻缠绕盘的啮合面的间距为26 34mm。优选的，所述定位法兰盘与相邻缠绕盘的啮合面的间距为29mm。优选的，所述固定叶和活动叶上缠绕盘的数量分别为三个。由于定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，在夹紧钢丝带的时候，利用卷成盘本体上法兰盘的侧面来定位，使得钢丝带准确的附着在卷成盘本体的工作面上，消除了钢丝圈缠绕过程中的误操作现象，降低了废品率，因误操作造成的废品率几乎为零，提高了工作效率。且各缠绕盘的半径不同，可用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，相邻的缠绕盘的侧面亦可用来来定位，能有效防止钢丝圈尺寸缠绕错误。本技术的优点和有益效果在于提供一种轮胎钢丝圈卷成盘，所述轮胎钢丝圈卷成盘能用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，且能防止钢丝圈尺寸缠绕错误，且本轮胎钢丝圈卷成盘结构简单，设计合理，成本低，具有很好的市场推广价值。附图说明图I是现有技术的轮胎钢丝圈卷成盘的示意图。图2是图I中局部A的立体结构示意图。图3是本技术的局部立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶I和活动叶2，固定叶I和活动叶2皆为圆弧 形，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘3与相应数量的缠绕盘4依次凸起构成，定位法兰盘3的半径大于缠绕盘4的半径，定位法兰盘3、各缠绕盘4的啮合面相互错位且相互平行，固定叶I上的定位法兰盘3的啮合面凸出于缠绕盘4的啮合面。所述各啮合面的间距相同，间距为29mm，所述固定叶I和活动叶2上缠绕盘4的数量分别为三个。本技术工作过程如下启动汽缸5，汽缸5带动卷成盘活动叶2片运动，使得哨合相互分离，哨合口 6打开,这时将钢丝或钢丝片的端头位置放入哨合口 6处，由于固定叶I上法兰盘啮合面和缠绕盘4的啮合面不在同一个平面上，钢丝或钢丝片可以借助于法兰盘的侧面定位，法兰盘的啮合面处，也就不至于在缠绕时出现误操作现象。且各缠绕盘4的半径不同，可用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，相邻的缠绕盘4的侧面亦可用来定位，能有效防止钢丝圈尺寸缠绕错误。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶和活动叶，固定叶和活动叶皆为圆弧形，其特征在于，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘与相应数量的缠绕盘依次凸起构成，定位法兰盘的半径大于缠绕盘的半径,定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，固定叶上的定位法兰盘的啮合面凸出于缠绕盘的啮合面。2.根据权利要求I所述的轮胎钢丝圈卷成盘，其特征在于，所述各啮合面的间距相同。3.根据权利要求I所述的轮胎钢丝圈卷成盘，其特征在于，所述定位法兰盘与相邻缠绕盘的啮合面的间距为26 34mm。4.根据权利要求I所述的轮胎钢丝圈卷成盘，其特征在于，所述定位法兰盘与相邻缠绕盘的啮合面的间距为29mm。5.根据权利要求I所述的轮胎钢丝圈卷成盘，其特征在于，所述固定叶和活动叶上缠绕盘的数量分别为三个。专利摘要本技术公开了一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶和活动叶，固定叶和活动叶皆为圆弧形，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘与相应数量的缠绕盘依次凸起构成，定位法兰盘的半径大于缠绕盘的半径，定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，固定叶上的定位法兰盘的啮合面凸出于缠绕盘的啮合面。所述轮胎钢丝圈卷成盘能用于缠绕多种尺寸的钢丝圈，且能防止钢丝圈尺寸缠绕错误，且本轮胎钢丝圈卷成盘结构简单，设计合理，成本低，具有很好的市场推广价值。文档编号B65H54/70GK202670917SQ20122019173公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者曾佳雄 申请人:曾佳雄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎钢丝圈卷成盘，包括固定叶和活动叶，固定叶和活动叶皆为圆弧形，其特征在于，两者的横截面都呈台阶形，所述台阶形至少包括两个台阶，所述台阶由定位法兰盘与相应数量的缠绕盘依次凸起构成，定位法兰盘的半径大于缠绕盘的半径，定位法兰盘、各缠绕盘的啮合面相互错位且相互平行，固定叶上的定位法兰盘的啮合面凸出于缠绕盘的啮合面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾佳雄，
申请(专利权)人：曾佳雄，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。