一种纺织品面料的流水式进布装置制造方法及图纸

技术编号:8226796 阅读:139 留言:0更新日期:2013-01-18 07:12
本实用新型专利技术涉及印染前处理进布输送装置,尤其是涉及一种纺织品面料的流水式进布装置,属于染整机械技术领域。一种纺织品面料的流水式进布装置,其特征在于,在烧毛机与退浆机之间装有支撑架,支撑架上设置有若干个立式导布环、若干个立式双槽滑轮、若干个井字型导布辊,支撑架上还设置有槽轮主动牵引装置。本实用新型专利技术结构简单,能使烧毛后的半成品直接从烧毛机落布端通过一系列立式导布环、立式双槽滑轮、井字型导布辊进入退浆机进布区域,克服了传统退浆机进布模式存在的生产效率低、劳动强度大以及半成品撞残损耗等问题,真正实现降低劳动强度、减少用工、提高效率的精益生产目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染前处理进布输送装置,尤其是涉及一种纺织品面料的流水式进布装置,属于染整机械

技术介绍
传统的085退浆机进布方式是将烧毛后的半成品落布叠放到布车内,然后用人工将布车推移到085退浆机进布区域进布退浆。这种人工输送方式存着以下不足一是因输送距离远、输送的布匹物品重量大,导致劳动者的劳动强度很大、效率较低。由于烧毛工序花毛多、粉尘重,环境恶劣,印染设备排列充分考虑其花毛粉尘对后道生产工序的不良影响,故一般将烧毛工序设备排列在离其它印染设备偏远的地方,并将其充分隔离,致使退浆机进布工到烧毛机推布的距离较远,就我们公司设备排列状况看,从烧毛机到绳状退浆机进布区域,平均操作距离达100多米。一般每辆布车存放的半成品布匹长度数量在3000-5000米之间,为提高生产效率,一般采用湿法灭火及落布,布匹含潮率较大,最终导致每车布重量至少500Kg。按现有每班产量12万米计,推布人员相当于推着500Kg的布车,每班走7公里的路程导致劳动强度和劳动量很大。二是对劳动者和产品都不安全。每辆布车两推布端各有一只铁质滚轮,滚轮容易砸伤劳动者的脚,操作人员在推布过程中由于布车太重,推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品面料的流水式进布装置,其特征在于,在烧毛机与退浆机之间装有支撑架,支撑架上设置有若干个立式导布环、若干个立式双槽滑轮、若干个井字型导布辊,支撑架上还设置有槽轮主动牵引装置;所述立式导布环有方形边框Ⅰ,方形边框Ⅰ内装有并列的圆环Ⅰ;所述立式双槽滑轮有方形边框Ⅱ,方形边框Ⅱ内装有并列的两个槽轮Ⅰ;所述井字型导布辊有方形边框Ⅲ,方形边框Ⅲ上横向与纵向各装有两只辊轴;所述槽轮主动牵引装置有方形边框Ⅳ,方形边框Ⅳ上平行的装有槽轮Ⅱ和橡胶轮,橡胶轮与动力装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘曰兴张国清王克峰常景新乔传亮崔永远石志军于秉清宫成民谢建平
申请(专利权)人:愉悦家纺有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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