用于分切机的单边离合旋转卸料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于分切机的单边离合旋转卸料机构，具有支撑轴，所述支撑轴一端设有左收卷臂，支撑轴另一端设有右收卷臂，所述左收卷臂侧部设有支撑座，摆动支座可转动设于支撑座上，收卷轴一端设有右离合套且通过轴承支撑在摆动支座内，所述左收卷臂上端设有与右离合套啮合或分离的啮合传动机构，所述右收卷臂侧部设有右支座，所述收卷轴另一端通过轴承支撑在与右支座固定连接的右压盖内，右压盖固定端压紧轴承外圈，右压盖活动端用锁紧螺栓锁紧且可打开使收卷轴端头从其内拉出，收卷套设置在收卷轴上。本实用新型专利技术通过使收卷轴一端旋出的方式卸料，改变原来需要卸掉整个收卷轴才能卸料的弊端，结构巧妙、操作简便、自动化程度高，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷材加工设备
，具体涉及一种用于分切机的单边离合旋转卸料机构。
技术介绍
分切机是一种将大卷宽幅的薄膜、纸或者金属箔材等材料分切成小卷窄幅的成品料的设备，分切机的样式有很多，其中有许多分切机把原料切为成品后要把收卷轴连轴带料整个取下来，然后把成品料从收卷轴上取出来，如果分切机的宽幅较大，采用这种方式卸料，人工卸料已不可能，必须借助吊车帮忙，这种卸料方法工人的劳动强度较大，工作效率 也较低，因此有必要改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种用于分切机的单边离合旋转卸料机构，使收卷轴可以离合与支座拖开，改变原来需要卸掉整个收卷轴才能卸料的弊端，通过使收卷轴一端单边旋出的方式卸料，卸料时不用卸掉收卷轴就可以达到目的。本技术采用的技术方案用于分切机的单边离合旋转卸料机构，具有支撑轴，所述支撑轴一端设有左收卷臂，支撑轴另一端设有右收卷臂，所述左收卷臂侧部设有支撑座，摆动支座可转动设于支撑座上，收卷轴一端设有右离合套且通过轴承支撑在摆动支座内，所述左收卷臂上端设有与右离合套啮合或分离的啮合传动机构，所述右收卷臂侧部设有右支座，所述收卷轴另一端通过轴承支撑在与右支座固定连接的右压盖内，右压盖固定端压紧轴承外圈，右压盖活动端用锁紧螺栓锁紧且可打开使收卷轴端头从其内拉出，收卷套设置在收卷轴上。其中，所述啮合传动机构包括左离合套、花键套、花键轴、连接轴、离合气缸和电机，所述花键套用轴承支撑在左收卷臂上端，所述花键轴套装在花键套内且可在花键套内滑动，所述连接轴一端通过轴承与花键轴连接，连接轴另一端与离合气缸的气缸杆固定连接，所述花键轴另一端设有左离合套，所述左离合套与右离合套啮合，链轮设于花键套上，并通过链条由设于电机输出轴上的主动链轮驱动。进一步地，所述左收卷臂上端侧部设有连接套，所述连接套另一端固定有端盖，所述离合气缸与端盖固定连接，所述连接轴置于连接套内，所述离合气缸的气缸杆与连接轴一端连接，所述连接轴另一端插入花键轴端部的内孔内与花键轴通过轴承连接。进一步地，所述支撑座上垂直设有定位轴，且定位轴下端用双螺母锁紧，摆动支座以定位轴为轴心安装在支撑座上。进一步地，所述收卷轴与摆动支座间的轴承上设有轴承套，所述轴承套通过锁紧螺栓和锁紧螺母用左压盖压紧。本技术与现有技术相比结构巧妙、操作简便、自动化程度高，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为图I的A-A剖视图；图3为图I的B-B剖视图；图4为本技术的花键套结构示意图；图5为图4的A-A剖视图；图6为本技术的花键轴结构示意图；图7为图6的侧视图；图8为本技术的左离合套结构示意图；图9为图8的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图I至9描述本技术的一种实施例。用于分切机的单边离合旋转卸料机构，具有支撑轴26，所述支撑轴26—端设有左收卷臂24，支撑轴26另一端设有右收卷臂25，所述左收卷臂24侧部设有支撑座1，摆动支座14可转动设于支撑座I上，收卷轴20 —端设有右离合套13且通过轴承支撑在摆动支座14内，所述轴承上设有轴承套18并用左压盖17压紧，具体说，所述支撑座I上垂直设有定位轴2，且定位轴2下端用双螺母31锁紧，摆动支座14以定位轴2为轴心安装在支撑座I上。所述左收卷臂24上端设有与右离合套13啮合或分离的啮合传动机构，具体的说，所述啮合传动机构包括左离合套12、花键套8、花键轴9、连接轴7、离合气缸5和电机28，所述花键套8用轴承支撑在左收卷臂24上端，所述花键轴9套装在花键套8内且可在花键套8内滑动，所述连接轴7 —端通过轴承与花键轴9连接，连接轴7另一端与离合气缸5的气缸杆固定连接，所述花键轴9另一端设有左离合套12，所述左离合套12与右离合套13啮合，链轮3设于花键套8上，并通过链条由设于电机28输出轴上的主动链轮29驱动。所述左收卷臂24上端侧部设有连接套4，所述连接套4另一端固定有端盖6，所述离合气缸5与端盖6固定连接，所述连接轴7置于连接套4内，所述离合气缸5的气缸杆与连接轴7 —端连接，所述连接轴7另一端插入花键轴9端部的内孔27内与花键轴9通过轴承连接。所述右收卷臂25侧部设有右支座23，所述收卷轴20另一端通过轴承支撑在与右支座23固定连接的右压盖22内，右压盖22固定端压紧轴承外圈，右压盖22活动端用锁紧螺栓16锁紧且可打开使收卷轴20端头从其内拉出，收卷套28通过左螺母19和右螺母21固定在收卷轴20上。如图I所示，支撑座I用螺钉固定在左收卷臂24上，定位轴2垂直固定在支撑座I上，定位轴2下部用双螺母31锁紧，链轮3安装在花键套8上，两者之间有键连接，连接套4用螺钉固定在左收卷臂24上部，离合气缸5用螺钉固定在端盖6上，端盖6用螺钉固定在连接套4左端，连接轴7左端固定在离合气缸5的气缸杆上，右端通过轴承与花键轴9右端内孔27连接，连接轴7右端轴头有卡圈，用来固定轴承内圈，花键轴9内孔也有卡圈，用以把轴承外圈固定在花键轴9上，此处轴承为一对角接触轴承，花键套8两端用轴承支撑安装在左收卷臂24上部，花键轴9可以在花键套8内部滑动，隔套10在链轮3右边，轴承盖11固定在左收卷臂24上，左离合套12用压盖通过螺钉和销轴固定在花键轴9右端，左离合套12与花键轴9两者之间有键连接，右离合套13也用压盖通过螺钉和销轴固定在收卷轴20左端，右离合套13与收卷轴20两者之间也有键连接，摆动支座14以定位轴2为轴心安装在支撑座I上，锁紧螺母15和锁紧螺栓16可以把轴承套18锁紧在左压盖17与摆动支座14之间，左螺母19与右螺母21安装在收卷轴20左右两端，收卷轴20左端与收卷套28之间有轴承，右压盖22与右支座23通过锁紧螺母15和锁紧螺栓16可以固定收卷轴20的右端轴承，右支座23固定在右收卷臂25上。本技术的工作过程为起始时左离合套12与右离合套13分离，给收卷套28穿好分切材料，做好开机准备后，合上离合开关，离合汽缸5左端通气，推动连接轴7向右运动，连接轴7再推动花键轴9向右运动，使左离合套12与收卷轴上的右离合套13端面齿形啮合，然后开动机器，电机28动力依次通过主动链轮29、被动链轮3、花键套8、花键轴9、左离合套12和右离合套13把动力传递到收卷轴20上，实现工作要求；当停机卸料时，先用扳手松开收卷轴20右端的右螺母21，然后打开离合开关，离合汽缸5右端通气，拉动连接轴7 向左运动，连接轴7再拉动花键轴9向左运动，使左离合套12与收卷轴上的右离合套13端面齿形脱开，然后拧松右端锁紧螺母15，打开右压盖22，用手搬动收卷轴20右端，这时收卷轴20还有其左端相连的左压盖12、摆动支座14等一起就会以定位轴2为轴心在支撑座I上转动，搬动到合适的角度后，就可以一卷卷的卸料了 ；如果要更换收卷轴20，脱开左离合套12与右离合套13的端面齿形，拧松锁紧螺母15，打开左压盖17，再拧松锁紧螺母15，打开右压盖22，这时就可以把收卷轴20从摆动支座14和右支座23内取出来了。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。权利要求1.用于分本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于分切机的单边离合旋转卸料机构，具有支撑轴（26），所述支撑轴（26）一端设有左收卷臂（24），支撑轴（26）另一端设有右收卷臂（25），其特征在于：所述左收卷臂（24）侧部设有支撑座（1），摆动支座（14）可转动设于支撑座（1）上，收卷轴（20）一端设有右离合套（13）且通过轴承支撑在摆动支座（14）内，所述左收卷臂（24）上端设有与右离合套（13）啮合或分离的啮合传动机构，所述右收卷臂（25）侧部设有右支座（23），所述收卷轴（20）另一端通过轴承支撑在与右支座（23）固定连接的右压盖（22）内，右压盖（22）固定端压紧轴承外圈，右压盖（22）活动端用锁紧螺栓（16）锁紧且可打开使收卷轴（20）端头从其内拉出，收卷套（28）设置在收卷轴（20）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新辉，
申请(专利权)人：宝鸡新泰精密设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：