一种管流式冲蚀试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管流式冲蚀试验装置，包括：物料罐、泵、清洗罐、测试管道，物料罐、泵和测试管道通过管道进行连接，清洗罐与物料罐和泵可拆卸地连接，测试管道为三通管道，包括平行管道和竖直管道，其中，物料罐的下端与泵通过第一管道连接，泵与平行管道的入口端通过第二管道连接，平行管道的出口端与物料罐的上端通过第三管道连接，竖直管道通过第四管道与第三管道连接，在第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上均设置有调节阀，在平行管道和竖直管道内设置有若干个安置槽，安置槽中设置有金属环。本实用新型专利技术能够方便的研究结构、流速、颗粒含量等关键因素与冲蚀机理的关系。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲蚀试验装置，具体涉及一种管流式冲蚀试验装置。
技术介绍
冲刷腐蚀是金属表面与流体之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，是管道受冲刷和腐蚀交互作用的结果，是一种危害性较大的局部腐蚀。目前提供的用于冲蚀试验的装置不能很好的研究结构、流速、颗粒含量等关键因素与冲蚀机理的关系。
技术实现思路
为此，本技术提出一种能够方便的研究结构、流速、颗粒含量等关键因素与冲蚀机理的关系的管流式冲蚀试验装置。本技术另外的优点、目的和特性，一部分将在下面的说明书中得到阐明，而另一部分对于本领域的普通技术人员通过对下面的说明的考察将是明显的或从本技术的实施中学到。通过在文字的说明书和权利要求书及附图中特别地指出的结构可实现和获得本技术目的和优点。本技术的实施例提供一种管流式冲蚀试验装置，包括：物料罐、泵、清洗罐、测试管道，所述物料罐、所述泵和所述测试管道通过管道进行连接，所述清洗罐与所述物料罐和所述泵可拆卸地连接，所述测试管道为三通管道，包括平行管道和竖直管道，其中，所述物料罐的下端与所述泵通过第一管道连接，所述泵与所述平行管道的入口端通过第二管道连接，所述平行管道的出口端与所述物料罐的上端通过第三管道连接，所述竖直管道通过第四管道与所述第三管道连接，在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道上均设置有调节阀，在所述平行管道和所述竖直管道内设置有若干个安置槽，所述安置槽中设置有金属环。可选地，所述平行管道的入口端与所述第二管道之间设置有第一波纹管，所述平行管道的出口端与所述第三管道之间设置有第二波纹管，所述竖直管道与所述第四管道之间设置有第三波纹管。可选地，还包括用于控制泵的操作的控制器。可选地，所述第二管道上设置有两个调节阀，其中第一调节阀设置在靠近所述泵的位置，第二调节阀设置在靠近所述第一波纹管的位置。可选地，所述第二管道上还设置有止回阀和电磁流量计，所述止回阀设置在所述第一调节阀的下侧。可选地，所述清洗罐的上端连接有排气/压缩空气进入管道、进水管道和压力表，所述清洗罐的下端连接有出水管道，所述出水管道上设置有调节阀，所述清洗罐上还设置有就地液位计。可选地，还包括排出管道，所述排出管道与所述第一管道连通，所述排出管道上设置有调节阀。可选地，所述物料罐上端与流入管道连接，所述流入管道包括相连通的第一流入管道和第二流入管道。可选地，所述测试管道的直径比所述第二管道、第三管道和第四管道的直径小。可选地，所述测试管道和所述金属环由钢材质制成。本技术提供的管流式冲蚀试验装置具有以下优点：(1)能够模拟工业管道实际工况，实现高流速冲刷腐蚀试验。(2)能够研究结构、流速、颗粒含量等关键因素与冲蚀机理的关系。(3)能够对不同金属材料的抗蚀性能进行试验研究，为管道设计选材提供依据。(4)能够研究考虑腐蚀介质的腐蚀对管道冲蚀的影响，进一步研究冲蚀与腐蚀联合作用对管道的破坏。附图说明图1为根据本技术实施例的管流式冲蚀试验装置的结构示意图。图2是本技术的测试管道的横向剖视图。图3是图2中的A-A方向示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术进行更全面的描述，其中说明本技术的示例性实施例。图1为根据本技术实施例的管流式冲蚀试验装置的结构示意图。图2是本技术的测试管道的横向剖视图。图3是图2中的A-A方向示意图。如图1所示，本技术的实施例提供的管流式冲蚀试验装置，整体呈框架式结构，包括：控制器、物料罐1、泵7、清洗罐3、测试管道11，所述物料罐1、所述泵7和所述测试管道11通过管道进行连接，所述清洗罐3与所述物料罐3和所述泵7可拆卸地连接，控制器用于控制泵7的操作。具体地，所述测试管道11为三通管道，包括平行管道和竖直管道，其中，所述物料罐1的下端与所述泵7通过第一管道8连接，所述泵7与所述平行管道的入口端通过第二管道9连接，所述平行管道的出口端与所述物料罐1的上端通过第三管道14连接，所述竖直管道通过第四管道与所述第三管道14连接，在所述第一管道8、所述第二管道9、所述第三管道14和所述第四管道上均设置有调节阀。其中，所述第二管道9上设置有两个调节阀，其中第一调节阀设置在靠近所述泵的位置，第二调节阀设置在靠近所述平行管道的入口端的位置，在本技术中，除第二调节阀为电动调节阀外，其余调节阀均可为球阀，并且所述第二管道上还设置有止回阀和电磁流量计，所述止回阀设置在所述第一调节阀的下侧，用于防止所述流体回流入所述泵7中。在本技术中，物料罐1用于盛放试验用物料，其上端连接有流入液体的流入管道2，流入管道可包括相连通的第一流入管道和第二流入管道，在本技术的一示例中，第一流入管道用于流入清水，第二流入管道用于流入清洗水，通过第一流入管道流入的液体(水)可与盛放在物料罐1中的固体颗粒按一定比例进行混合，混合后的混合物作为循环介质在管道中流动。本技术中的固体颗粒可为SiO2颗粒(石英砂40-60目的干净砂子)，颗粒的含量为1～6kg/m3。泵7可为渣浆泵，用于将物料罐1中的混合物以一定流速输入到测试管道11中，以进行冲蚀试验。在一示例中，渣浆泵的参数为：型号：40ZJ-19，15kw，流量8～35m3/h，扬程12.8-57.1m，电机转速1430-2930，供电制式三相五线380V/50HZ，配置变频电机。控制器(未图示)设置在冲蚀试验室的合适位置，用于控制渣浆泵启停、过载保护。考虑到大功率变频器的尺寸以及信号干扰问题，可将变频器内置在控制柜内，其频率调节范围为5HZ-50HZ，改变渣浆泵转速从而达到流量调节的目的，用于管道流量粗调。在试验过程中，当渣浆泵输出功率超过额定值时，过载保护自动启动，避免变频电机过热等情况发生。清洗罐3用于对物料罐1、泵7和管道进行冲洗。所述清洗罐3的上端连接有排气/压缩空气进入管道5、进水管道4和压力表，所述清洗罐的下端连接有出水管道，所述出水管道上设置有调节阀，所述清洗罐上还设置有就地液位计6。清洗罐3的出水管道与清洗管道间做软连接(分段清洗，便于提高清洗效果)，打开清洗罐的出水口阀门，靠水罐内压力将水压出，达到清洗管道目的。在清洗过程中，需要持续向清洗罐内充入压缩空气。为了便于管道清洗，在本技术的各管道处设置有多处清洗口。本技术的测试管道用作测试流体对管道冲蚀的影响，可由钢材质制成，具体的，可由20号钢制成，但并不局限于此，可根据试验要求选择不同材料来制成。测试管道为三通管道，如图2中的粗线位置所示，包括平行放置的平行管道和与平行管道垂直并连通的竖直管道，测试管道可与连接管道之间通过法兰连接或者快开连接，以便根据不同的试验要求更换不同的测试管道。为了使测试管道内的流体流动较为平稳，测试管道可通过波纹管分别与其连接的管道连接，具体地，平行管道的入口端可通过第一波纹管与第二管道连接，平行管道的出口端可通过第二波纹管与第三管道连接，竖直管道通过第三波纹管与第四管道连接。测试管道的直径可比与输送流体的管道的直径小，即比第一管道、第二管道、第三管道和第四管道的直径小，以便提高流速。在测试管道内按一定顺序设置有若干个安置金属环的安置槽，金属环可由钢制成，具体尺寸可如图2和3所示。为将金属环安置在安置槽中，测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管流式冲蚀试验装置，其特征在于，包括：物料罐、泵、清洗罐、测试管道，所述物料罐、所述泵和所述测试管道通过管道进行连接，所述清洗罐与所述物料罐和所述泵可拆卸地连接，所述测试管道为三通管道，包括平行管道和竖直管道，其中，所述物料罐的下端与所述泵通过第一管道连接，所述泵与所述平行管道的入口端通过第二管道连接，所述平行管道的出口端与所述物料罐的上端通过第三管道连接，所述竖直管道通过第四管道与所述第三管道连接，在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道上均设置有调节阀，在所述平行管道和所述竖直管道内设置有若干个安置槽，所述安置槽中设置有金属环。

【技术特征摘要】
1.一种管流式冲蚀试验装置，其特征在于，包括：物料罐、泵、清洗罐、测试管道，所述物料罐、所述泵和所述测试管道通过管道进行连接，所述清洗罐与所述物料罐和所述泵可拆卸地连接，所述测试管道为三通管道，包括平行管道和竖直管道，其中，所述物料罐的下端与所述泵通过第一管道连接，所述泵与所述平行管道的入口端通过第二管道连接，所述平行管道的出口端与所述物料罐的上端通过第三管道连接，所述竖直管道通过第四管道与所述第三管道连接，在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道上均设置有调节阀，在所述平行管道和所述竖直管道内设置有若干个安置槽，所述安置槽中设置有金属环。2.根据权利要求1所述的管流式冲蚀试验装置，其特征在于，所述平行管道的入口端与所述第二管道之间设置有第一波纹管，所述平行管道的出口端与所述第三管道之间设置有第二波纹管，所述竖直管道与所述第四管道之间设置有第三波纹管。3.根据权利要求1所述的管流式冲蚀试验装置，其特征在于，还包括用于控制泵的操作的控制器。4.根据权利要求2所述的管流式冲蚀试验装置，其特征在于，所述第二管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，牛卫飞，司永宏，陆旸，马歆，李介普，幺成，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，天津市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11