一种面料除浆清洗槽制造技术

本发明专利技术公开了一种面料除浆清洗槽，包括用于盛放清洗液的槽体、导布辊和压布辊，导布辊和压布辊一一对应设置，压布辊设置在导布辊下方且辊面相顶压，至少两根导布辊在槽体内水平且相平行设置，导布辊之间设置有泡沫施加箱，泡沫施加箱的低端设置有条状的泡沫施加口，泡沫施加箱内设置有泡沫发生器，泡沫发生器的空气入口通过气管与鼓风机连接，泡沫发生器的液体入口通过液管与清洗槽相通，液管上连接设置有增压泵，泡沫发生器的泡沫出口与泡沫施加口连通。该面料除浆清洗槽结构简单，通过在导布辊之间设置泡沫施加箱，用泡沫代替现有技术中冲击力较大的水流，泡沫在压力状态下能迅速生透支织物内部，均匀性好，而且更易带走浆料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料除浆工装，具体涉及一种面料除浆清洗槽。
技术介绍
为了防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，需要将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，这种过程称为上浆。而纱线在纺织成面料之后纱线上浆料的存在会影响到面料的进一步生产，因此需要将浆料洗掉。传统的洗浆过程，都是依靠导辊将带有浆料的面料从水池中穿过，通过在池中传动的过程将浆料浸泡掉，这种洗浆过程耗时较长，而面料中浆料吸附较为牢固的地方，浆料很难清洗干净。改进的技术方案如CN203904668U，其中公开了一种喷液除浆装置，包括清洗池、导布辊、挤压辊；导布辊成对使用水平放置在清洗池内，导布辊的下部分别放置有挤压辊，待洗浆的面料依次从导布辊与对应的挤压辊之间穿过；导布辊之间面料上部装配有吹液箱，吹液箱下部设计有沿面料截面方向条形的喷液口，其上部通过水泵与水箱连接，喷液口正对面料，清洗池的下部设计有出液口。水泵从水箱中抽取清洗液通过喷液箱从下部喷液口喷出，喷出的水流对面料进行冲击，可以将面料上较难洗掉的浆料冲下来。但是，由出液口的水流冲击力较大，会对面料造成一定程度的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的面料除浆清洗槽。为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种面料除浆清洗槽，其特征在于，包括用于盛放清洗液的槽体、导布辊和压布辊，导布辊和压布辊一一对应设置，压布辊设置在导布辊下方且辊面相顶压，至少两根导布辊在槽体内水平且相平行设置，导布辊之间设置有泡沫施加箱，所述泡沫施加箱的低端设置有条状的泡沫施加口，泡沫施加箱内设置有泡沫发生器，泡沫发生器的空气入口通过气管与鼓风机连接，泡沫发生器的液体入口通过液管与清洗槽相通，液管上连接设置有增压泵，泡沫发生器的泡沫出口与泡沫施加口连通。优选的技术方案为，泡沫施加箱的内腔低端设置有隔板，所述隔板上设置有泡沫入口，泡沫发生器的泡沫出口与泡沫入口相通，泡沫发生器设置在隔板上端。优选的技术方案为，泡沫发生器为动态泡沫发生器或填料式静态泡沫发生器。优选的技术方案为，压布辊的辊面设置有柔性硅胶挤压层。本专利技术的优点和有益效果在于：该面料除浆清洗槽结构简单，通过在导布辊之间设置泡沫施加箱，用泡沫代替现有技术中冲击力较大的水流，泡沫在压力状态下能迅速生透支织物内部，均匀性好，而且更易带走浆料。附图说明图1是本专利技术面料除浆清洗槽的结构示意图。图中：1、槽体；2、导布辊；3、压布辊；4、泡沫施加箱；5、泡沫施加口；6、泡沫发生器；7、增压泵；8、隔板；9、柔性硅胶挤压层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，实施例面料除浆清洗槽，包括用于盛放清洗液的槽体1、导布辊2和压布辊3，导布辊2和压布辊3一一对应设置，压布辊3设置在导布辊2下方且辊面相顶压，至少两根导布辊2在槽体1内水平且相平行设置，导布辊2之间设置有泡沫施加箱4，泡沫施加箱4的低端设置有条状的泡沫施加口5，泡沫施加箱4内设置有泡沫发生器6，泡沫发生器6的空气入口通过气管与鼓风机连接，泡沫发生器6的液体入口通过液管与清洗槽相通，液管上连接设置有增压泵7，泡沫发生器6的泡沫出口与泡沫施加口5连通。泡沫施加箱4的内腔低端设置有隔板8，隔板8上设置有泡沫入口，泡沫发生器6的泡沫出口与泡沫入口相通，泡沫发生器6设置在隔板8上端。泡沫发生器6为填料式静态泡沫发生器。压布辊3的辊面设置有柔性硅胶挤压层9。工作时，向槽体中注入清洗液，面料依次绕过导料辊的低端，泡沫施加口紧贴在面料的上表面，泡沫发生器出料的泡沫由泡沫施加口施加到面料上，泡沫在压力状态下迅速渗透到织物内部，带走面料中的浆料残留。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料除浆清洗槽，其特征在于，包括用于盛放清洗液的槽体、导布辊和压布辊，导布辊和压布辊一一对应设置，压布辊设置在导布辊下方且辊面相顶压，至少两根导布辊在槽体内水平且相平行设置，导布辊之间设置有泡沫施加箱，所述泡沫施加箱的低端设置有条状的泡沫施加口，泡沫施加箱内设置有泡沫发生器，泡沫发生器的空气入口通过气管与鼓风机连接，泡沫发生器的液体入口通过液管与清洗槽相通，液管上连接设置有增压泵，泡沫发生器的泡沫出口与泡沫施加口连通。

【技术特征摘要】
1.一种面料除浆清洗槽，其特征在于，包括用于盛放清洗液的槽体、导布辊和压布辊，导布辊和压布辊一一对应设置，压布辊设置在导布辊下方且辊面相顶压，至少两根导布辊在槽体内水平且相平行设置，导布辊之间设置有泡沫施加箱，所述泡沫施加箱的低端设置有条状的泡沫施加口，泡沫施加箱内设置有泡沫发生器，泡沫发生器的空气入口通过气管与鼓风机连接，泡沫发生器的液体入口通过液管与清洗槽相通，液管上连接设置有增压泵，泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠红，陈敏，郁芳，
申请(专利权)人：江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32