起重机卷筒的离心铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机卷筒的离心铸造工艺，属于铸造技术。本发明专利技术需要解决的技术问题是提供一种起重机卷筒的离心铸造工艺，此工艺生产效率高，占用生产面积小，产品缺陷少质量好。本发明专利技术的技术方案要点是，起重机卷筒的离心铸造工艺包括有化铁水、离心浇铸工序，铁水中的硅的含量为２．０－２．６％，锰含量为０．２－０．３５％，碳含量为３．０－４．０％，铸型内壁上有石英砂或棕刚玉层。铸型内壁上的石英砂或棕刚玉层的厚度为１－２毫米。铸型内表面的旋转线速度为７５０－１２５０米／分钟。送入铸型的铁水温度为１２００－１２８０℃。铁水在铸型中的旋转时间为７－８分钟。本发明专利技术用于铸造起重机卷筒。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属铸造，特别涉及用生铁制造起重机卷筒的离心铸造工艺。
技术介绍
长期以来起重机卷筒采用生铁砂型铸造工艺制作，其优点是制造成本较低，但是，这种砂型铸造工艺，工人劳动强度大，生产环境差，生产效率低，占用生产面积大，特别是铸件质量不易控制，废品率高，铸件缺陷多。多年来人们希望改变这种生产工艺，但由于对硅、锰、碳含量认识的错误，采用离心浇铸法未获成功。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种起重机卷筒的离心铸造工艺，此工艺生产效率高，占用生产面积小，产品缺陷少质量好。本专利技术的技术方案是，起重机卷筒的离心铸造工艺包括有化铁水、离心浇铸工序，其特征在于铁水中的硅的含量为2.0-2.6％，锰含量为0.2-0.35％，碳含量为3.0-4.0％，铸型内壁上有石英砂或棕刚玉层。铸型内壁上的石英砂或棕刚玉层的厚度为1-2毫米。铸型内表面的旋转线速度为750-1250米/分钟。送入铸型的铁水温度为1200-1280℃。铁水在铸型中的旋转时间为7-8分钟。本专利技术由于采用离心铸造工艺并优选了与离心铸造相配的硅、锰和碳的含量，因而本专利技术与现有技术比较具有生产效率高、占地面积小本文档来自技高网...

【技术保护点】
起重机卷筒的离心铸造工艺包括有化铁水、离心浇铸工序，其特征在于：铁水中的硅的含量为２．０－２．６％，锰含量为０．２－０．３５％，碳含量为３．０－４．０％，铸型内壁上有石英砂或棕刚玉层。

【技术特征摘要】
1.起重机卷筒的离心铸造工艺包括有化铁水、离心浇铸工序，其特征在于铁水中的硅的含量为2.0-2.6％，锰含量为0.2-0.35％，碳含量为3.0-4.0％，铸型内壁上有石英砂或棕刚玉层。2.根据权利要求1所述的起重机卷筒的离心铸造工艺，其特征在于铸型内壁上的石英砂或棕刚玉层的厚度为1-2毫米。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐守庄，何尚勋，高运辉，徐宏亮，司彦杰，徐守虎，
申请(专利权)人：河南省盛达起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]