金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具，包括：上铝板和下铝板，上铝板的表面均匀分布有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽中间开设有第一通孔，下铝板的表面均匀分布有第二圆形凹槽，上铝板和下铝板之间通过支撑块铝板连接，支撑块铝板固定设置在上铝板和下铝板四个顶角的第二通孔之间。通过上述方式，本实用新型专利技术金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具能够保证阀门开关产品摆放过程操作简单，适用于大批量生产和管理安排，保证产品外观无碰伤、无起泡、无隐裂纹，保证了尺寸的精度，避免尺寸变形，萃取率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属粉末注射成型
，特别是涉及一种金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具。
技术介绍
金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金净成形技术。其基本的工艺过程是首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下，用注射成型机注入模腔内固化成型，然后用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱除，最后经过烧结致密化得到产品，必要时还可以进行后期处理。与传统工艺相比，金属粉末注射成型技术具有精度高、组织均匀、性能优异、生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。金属粉末注射成型结合了粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件。其生广工艺流程为配料一混炼一造粒一注射成形一化学萃取一闻温脱粘一烧结一后处理一成品。在烧结前必须去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具，其特征在于，包括：上铝板和下铝板，上铝板的表面均匀分布有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽中间开设有第一通孔，下铝板的表面均匀分布有第二圆形凹槽，上铝板和下铝板之间通过支撑块铝板连接，支撑块铝板固定设置在上铝板和下铝板四个顶角的第二通孔之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明喜，黄逸超，
申请(专利权)人：常州精研科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：