板坯连铸机的轴承座冷却水道制造技术

技术编号:8223539 阅读:212 留言:0更新日期:2013-01-18 05:10
本实用新型专利技术为一种板坯连铸机的轴承座冷却水道,所述板坯连铸机包括有内弧和外弧,在内、外弧上相对设有多排辊子,每排辊子中又设有多个辊子,各个辊子通过两端的轴承及轴承座设置在对应的底座上;所述轴承座冷却水道包括有沿着每排辊子轴向方向设置的主水道,所述主水道的上表面设有与主水道导通的连接接头,所述各底座上沿着辊子轴向方向的侧壁设有水孔,在所述连接接头和水孔之间连接有金属软管。该轴承座冷却水道能够提高组装和维修的工艺性;便于发现漏水点;且方便清理水道中的杂质和锈蚀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于板坯连铸机轴承座的一种冷却结构,尤其涉及一种板坯连铸机的轴承座冷却水道
技术介绍
如图3所示,连铸机包括有内弧99和外弧98,内、外弧相对设有多排辊子97,辊子97通过轴承(图中未示出)及轴承座94设置在底座93上;板坯连铸生产线的工作环境非常恶劣,工作温度也非常高;连铸机工作时,由于钢水的温度较高,轴承极易损坏,使轴承使用寿命缩短,故障率极高,严重影响生产的顺利进行。为保证辊子97及其轴承能够正常工作,必须用水对轴承座94进行冷却。如图4、图5、图6和图7所示,现有轴承座冷却水道包括有主水道91,主水道91上方固定设有放置轴承座94的底座93,底座93的底部设有水孔931 ;水孔931与主水道91的上表面连通。在现有技术中,为了将底座93的底部水孔931与主水道91密封连通,需要在主水道91的上壁面及相应的侧壁开设一直角形槽口 911,首先将主水道91的上壁面的开口与底座93的底面焊接,最后,用一块方堵片92焊接在主水道91的侧壁的开口与底座93的底面之间进行密封连接。所述主水道91包括进水水道和回水水道,底座93底部的水孔931包括进水孔和回水孔;所述进水水道由方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连铸机的轴承座冷却水道,所述板坯连铸机包括有内弧和外弧,在内、外弧上相对设有多排辊子,每排辊子中又设有多个辊子,各个辊子通过两端的轴承及轴承座设置在对应的底座上;其特征在于:所述轴承座冷却水道包括有沿着每排辊子轴向方向设置的主水道,所述主水道的上表面设有与主水道导通的连接接头,所述各底座上沿着辊子轴向方向的侧壁设有水孔,在所述连接接头和水孔之间连接有金属软管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文峰李璞珏
申请(专利权)人:长春京诚机器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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