本实用新型专利技术的液冷锻压模具，包括锻模组件和冷却装置，锻模组件包括上模、下模和分别设置于上模和下模的工作面上的加热板；所述冷却装置固定设置于上模，冷却装置顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头，液冷装置可隔离于压机冲柄和上模之间并将它们固定连接，能减少传递给压机冲柄的热量，保持冲柄处于较低温度，防止冲柄因温度过高导致的配合精度和动力性能下降，不影响压机工作性能，可保证压机的加工质量和工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种液冷锻压模具。
技术介绍
锻模是一种用于工业制品通过压力成型的一种模具，通过对热态金属坯件施加压力使金属发生塑性变形或断裂来加工成零件，一般由上模、下模和设置于上下模工作面上的加热板构成，锻模通常安装于压机使用，下模固定于压机下工作台，上模固定于压机冲柄，在冲柄的带动下使工件于上下模加热板之间加工成型，加工时加热板具有较高的温度，用于减小与热态金属坯件之间的温差，利于工件的塑性变形，但加热板位于工作面表面，需与上下模紧密贴合，因此通过热交换作用大部分热量会传递给相应的上模或下模，现有技术中的锻模其上模与压机冲柄直接连接，使热量进一步传递给冲柄，导致压冲柄的滑动配合部分配合精度下降，如液压机的液压缸，使活塞杆和缸筒密封性能下降，液压油温度升 高，甚至损坏密封件，造成漏油，使压机工作性能下降。因此，为解决上述问题，需对锻模结构加以改进，减少传递给压机冲柄的热量，不影响压机工作性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种液冷锻压模具，设置有液冷系统，能够减少传递给压机冲柄的热量，不影响压机工作性能。本技术的液冷锻压模具，包括锻模组件和冷却装置，锻模组件包括上模、下模和分别设置于上模和下模的工作面上的加热板；所述冷却装置固定设置于上模，冷却装置顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头。进一步，所述冷却装置采用液体冷却；进一步,所述冷却装置包括具有冷却液腔的冷却体和设置于冷却液腔内的散热片，冷却体上设置有与冷却液腔相通的进液口和出液口，散热片为垂直固定于冷却液腔底壁等距排布的多个，所述连接头位于冷却体顶面与之一体设置；进一步，所述进液口和出液口以其中心线垂直于散热片并且低进高出设置；进一步，所述连接头压机冲柄通过螺纹连接，连接头上设置有用于将压机冲柄连接压紧的螺圈。本技术的液冷锻压模具，设置有液冷装置，液冷装置可隔离于压机冲柄和上模之间并将它们固定连接，能减少传递给压机冲柄的热量，保持冲柄处于较低温度，防止冲柄因温度过高导致的配合精度和动力性能下降，不影响压机工作性能，可保证压机的加工质量和工作效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述图I为本技术的结构示意图。具体实施方式图I为本技术的结构示意图，如图所示本实施例的液冷锻压模具，包括锻模组件和冷却装置1，锻模组件包括上模2、下模3和分别设置于上模2和下模3的工作面上的加热板4 ;所述冷却装置I固定设置于上模2，冷却装置I顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头11，液冷装置I可隔离于压机冲柄和上模2之间并将它们固定连接，能减少传递给压机冲柄的热量，保持冲柄处于较低温度。本实施例中，所述冷却装置I采用液体冷却，冷却性能好。本实施例中，所述冷却装置I包括具有冷却液腔12的冷却体13和设置于冷却液腔12内的散热片14，冷却体13上设置有与冷却液腔12相通的进液口 15和出液口 16，散热片14为垂直固定于冷却液腔12底壁等距排布的多个，所述连接头11位于冷却体13顶面与之一体设置，结构设计合理，冷却液可与散热片14以较大面积接触，热交换效果好。 本实施例中，所述进液口 15和出液口 16以其中心线垂直于散热片14并且低进高出设置，使冷却液进入液冷装置I时受到散热片14的阻挡作用，形成较强涡流，使冷却液与冷却体13热交换更充分。本实施例中，所述连接头11与压机冲柄通过螺纹连接，连接头11上设置有用于将压机冲柄连接压紧的螺圈17，结构较稳固，拆装方便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种液冷锻压模具，其特征在于包括锻模组件和冷却装置，锻模组件包括上模、下模和分别设置于上模和下模的工作面上的加热板；所述冷却装置固定设置于上模，冷却装置顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头。2.根据权利要求I所述的液冷锻压模具，其特征在于所述冷却装置采用液体冷却。3.根据权利要求2所述的液冷锻压模具，其特征在于所述冷却装置包括具有冷却液腔的冷却体和设置于冷却液腔内的散热片，冷却体上设置有与冷却液腔相通的进液口和出液口，散热片为垂直固定于冷却液腔底壁等距排布的多个，所述连接头位于冷却体顶面与之一体设置。4.根据权利要求3所述的液冷锻压模具，其特征在于所述进液口和出液口以其中心线垂直于散热片并且低进高出设置。5.根据权利要求4所述的液冷锻压模具，其特征在于所述连接头压机冲柄通过螺纹连接，连接头上设置有用于将压机冲柄连接压紧的螺圈。专利摘要本技术的液冷锻压模具，包括锻模组件和冷却装置，锻模组件包括上模、下模和分别设置于上模和下模的工作面上的加热板；所述冷却装置固定设置于上模，冷却装置顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头，液冷装置可隔离于压机冲柄和上模之间并将它们固定连接，能减少传递给压机冲柄的热量，保持冲柄处于较低温度，防止冲柄因温度过高导致的配合精度和动力性能下降，不影响压机工作性能，可保证压机的加工质量和工作效率。文档编号B21J13/02GK202667530SQ20122034583公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者李云松 申请人:重庆工商职业学院, 李云松本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液冷锻压模具，其特征在于：包括锻模组件和冷却装置，锻模组件包括上模、下模和分别设置于上模和下模的工作面上的加热板；所述冷却装置固定设置于上模，冷却装置顶面设置有可与压机冲柄固定连接的连接头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李云松，
申请(专利权)人：重庆工商职业学院，李云松，
类型：实用新型
国别省市：
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