一种六工位轮胎钢丝圈生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六工位轮胎钢丝圈生产线，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、牵引轮组、钢丝预热装置、钢丝电加热装置、挤出机、扩导轮组、牵引存储装置、钢丝预弯曲装置、缠绕机、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置包括六个钢丝盘；所述缠绕机的缠绕盘设有六个绕线槽。所述六工位轮胎钢丝圈生产线能够有效提高钢丝圈的缠绕效率，保证产品的质量、降低生产成本。且本六工位轮胎钢丝圈生产线设计合理，控制方便，具有很好的市场推广价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝圈生产线，具体涉及一种六工位轮胎钢丝圈生产线。
技术介绍
在汽车产业中，子午线轮胎是汽车工业轮胎的发展趋势。子午线轮胎胎体帘布层和带束层作为主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎的受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质将直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，支撑轮胎各部件，具有耐负荷，耐冲击，耐内压的作用。其所具有的强度和弹性，使轮胎使用时可复杂承受应力和多次变形，并缓和外来路面的振动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。钢丝圈是汽车轮胎上起承载和安全作用的一个重要部件，通常根据其断面形状进行分类，其中六角形钢丝圈主要用于载重轮胎及工程轮胎。已有技术的六角形钢丝圈生产·线主要包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、挤出机以及缠绕机。该六角形钢丝圈生产线在生产过程中一般为单工位或者双工位缠绕，缠绕效率低，空间利用不高，整个生产线的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种六工位轮胎钢丝圈生产线，所述六工位轮胎钢丝圈生产线能够有效提高钢丝圈的缠绕效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种六工位轮胎钢丝圈生产线，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、牵引轮组、钢丝预热装置、钢丝电加热装置、挤出机、扩导轮组、牵引存储装置、钢丝预弯曲装置、缠绕机、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置包括六个钢丝盘；所述缠绕机的缠绕盘设有六个绕线槽。优选的，所述钢丝导开装置配有钢丝盘自动上料装置。优选的，所述牵引轮组配有钢丝移动速度监测装置。优选的，所述钢丝导开装置、牵引轮组间设有钢丝断丝监测装置。六个钢丝盘上的钢丝分别通过钢丝导开装置的独立放线，由牵引轮组牵引成平行六排线，再由钢丝预热装置、钢丝电加热装置可控加热，再由挤出机对移动的钢丝附胶，再由扩导轮组调整平行六排线的线距，再由牵引存储装置对六组钢丝的动态存储和放料，再由钢丝预弯曲装置完成预弯曲动作，最后六组钢丝由具有六个绕线槽的缠绕机同步缠绕，一次完成六个钢丝圈的缠绕动作，六个钢丝圈再由钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置从缠绕机上取走，并交付下一工位。本技术的优点和有益效果在于提供一种六工位轮胎钢丝圈生产线，所述六工位轮胎钢丝圈生产线能够有效提高钢丝圈的缠绕效率，保证产品的质量、降低生产成本。且本六工位轮胎钢丝圈生产线设计合理，控制方便，具有很好的市场推广价值。附图说明图I是本技术的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是一种六工位轮胎钢丝圈生产线，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置I、牵引轮组2、钢丝预热装置3、钢丝电加热装置4、挤出机5、扩导轮组6、牵引存储装置7、钢丝预弯曲装置8、缠绕机9、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置I包括六个钢丝盘；所述缠绕机9的缠绕盘设有六个绕线槽。所述钢丝导开装置I配有钢丝盘自动上料装置。所述牵引轮组2配有钢丝移动速度监测装置。所述钢丝导开装置I、牵引轮组2间设有钢丝断丝监测装置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种六工位轮胎钢丝圈生产线，其特征在于，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、牵引轮组、钢丝预热装置、钢丝电加热装置、挤出机、扩导轮组、牵引存储装置、钢丝预弯曲装置、缠绕机、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置包括六个钢丝盘；所述缠绕机的缠绕盘设有六个绕线槽。2.根据权利要求I所述的六工位轮胎钢丝圈生产线，其特征在于，所述钢丝导开装置配有钢丝盘自动上料装置。3.根据权利要求I所述的六工位轮胎钢丝圈生产线，其特征在于，所述牵引轮组配有钢丝移动速度监测装置。4.根据权利要求I所述的六工位轮胎钢丝圈生产线，其特征在于，所述钢丝导开装置、牵引轮组间设有钢丝断丝监测装置。专利摘要本技术公开了一种六工位轮胎钢丝圈生产线，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、牵引轮组、钢丝预热装置、钢丝电加热装置、挤出机、扩导轮组、牵引存储装置、钢丝预弯曲装置、缠绕机、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置包括六个钢丝盘；所述缠绕机的缠绕盘设有六个绕线槽。所述六工位轮胎钢丝圈生产线能够有效提高钢丝圈的缠绕效率，保证产品的质量、降低生产成本。且本六工位轮胎钢丝圈生产线设计合理，控制方便，具有很好的市场推广价值。文档编号B21F37/00GK202667517SQ20122019177公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者曾佳雄 申请人:澳星机电科技无锡有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六工位轮胎钢丝圈生产线，其特征在于，包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置、牵引轮组、钢丝预热装置、钢丝电加热装置、挤出机、扩导轮组、牵引存储装置、钢丝预弯曲装置、缠绕机、钢丝圈取圈装置以及钢丝圈接圈装置；所述钢丝导开装置包括六个钢丝盘；所述缠绕机的缠绕盘设有六个绕线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾佳雄，
申请(专利权)人：澳星机电科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：