全自动液压冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动液压冲压模具，包括上模、下模和液压机，所述的上模包括上模载体（9）和上模本体（1），所述的下模包括下模载体（10）和下模本体（2），所述的上模本体置于上模载体内，上模载体上设有用于安装上模本体的导槽（6），所述的下模本体置于下模载体内，下模载体上设有用于安装下模本体的导槽，所述的上模载体的下表面和下模载体的上表面开设有与对应导槽相通的合模口（11）；所述的液压机包括导柱（7）和液压活塞（8），所述的导柱依次穿过上模载体和下模载体，所述的液压活塞与上模载体连接。采用本实用新型专利技术，具有冲压精确的优点，并且能充分利用物料，减少浪费，同时减少了工序。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具领域，具体地讲是一种全自动液压冲压模具。
技术介绍
现有技术的冲压模具一般包括上模、下模和冲压动力设备，所述的上模固定于冲压动力设备上，将物料(待冲压件)置于上模和下模之间，开启冲压动力设备，使上模瞬间向下冲压，将物料成型于上下模之间。大型的冲压模具一般采用液压机为冲压动力设备，即采用液压机完成合模动作。由于现有技术的冲压模具的下模是固定的，上模只有在冲压动力设备的作用下竖直运动。因此物料的冲压位置是固定的，需要不停地进给物料才能进行下一次冲压，不仅增加了工序，而且也造成了物料的浪费。虽可通过手动移动上下模来调节其横向位置，以实现对物料的横向上的多次冲压，但方式不仅操作困难，且需要采用拆卸工·具，由于无法对上下模进行定量移动，精确度低，适用范围非常小，容易导致产品不合格。再者，针对不同的产品其横向间距是不同的，现有技术无法通过预先设置运动轨迹的方式来实现上下模的定量位移，因而导致适用范围小，很难在多个不同的产品冲压中应用。另外，由于冲压一次后，需要进给物料才能进行下一次冲压，现有技术的冲压模具的物料进给是靠手动完成的，不仅进给效率低，进给量也难以掌握，造成了物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动液压冲压模具，包括上模、下模和液压机，其特征在于：所述的上模包括上模载体（9）和上模本体（1），所述的下模包括下模载体（10）和下模本体（2），所述的上模本体（1）置于上模载体（9）内，上模载体（9）上设有用于安装上模本体（1）的导槽（6），所述的下模本体（2）置于下模载体（10）内，下模载体（10）上设有用于安装下模本体的导槽（6），所述的上模载体（9）的下表面和下模载体（10）的上表面开设有与对应导槽相通的合模口（11）；所述的液压机包括导柱（7）和液压活塞（8），所述的导柱（7）依次穿过上模载体（9）和下模载体（10），所述的液压活塞（8）与上模载体（9）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕全中，
申请(专利权)人：全椒海丰印刷包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：