适用于筛选钨粉的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于筛选钨粉的工装，包括：顶端敞口的用于收集钨粉的收集容器，用于设置在上述收集容器顶端对其构成封闭的承接件，用于安装在上述承接件内设有筛网的筛子；上述承接件形成有用于装载上述筛子的装载结构和对应上述筛子的筛网的漏粉结构，上述收集容器顶端敞口处的内壁形成有放置台阶，上述承接件的外壁形成有与上述放置台阶相配合的安装台阶，上述工装还包括用于从顶端扣紧的防尘盖，整套工装的高度控制在120mm以下，使用起来轻便、方便取出过筛后的钨粉而且能够有效防止筛选过程中钨粉的飞扬。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料筛选工装，具体涉及一种适用于筛选钨粉的工装。
技术介绍
钨粉或者是钨粉与其他贵金属粉料的混合粉料常常被选来做微波管的阴极的基底粉料。微波管的阴极，被称为微波管的“心脏”，对微波管的功率、通过率、寿命、可靠性等技术指标有着至关重要的作用。一个好的阴极，必须要选择好阴极的基底粉料，因此，用作基底粉料的钨粉的粒径就需要控制在一定的范围内，若钨粉粒径过小，容易导致阴极基底的孔径过小，闭孔增多，阴极盐浸溃困难，浸盐量少，电流发射小，寿命短，阴极性能差；若钨粉粒径过大，易导致阴极基底孔径过大，在阴极工作过程中，阴极的蒸发很剧烈，阴极的寿命将大幅减短，且阴极的蒸发物会将微波管内阴极附近的电极污染，影响微波管的技术参数和可靠性。·所以，在微波管阴极的制作过程中，钨粉的处理很重要，通常需要经过机械热处理，然后选择合适孔径的筛子，对钨粉进行过筛筛选。但现有的用于筛选钨粉的工装不但操作起来很笨重，而且钨粉过筛筛选后不易取出，同时还不能很好的防止筛选过程中钨粉的扩散，这样不仅增加了劳动力，还减少了钨粉的量，并且扩散的钨粉又污染了环境。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一套使用起来轻便、方便取出过筛后的鹤粉而且能够有效防止筛选过程中鹤粉扩散的鹤粉筛选工装。为了实现前述目标，本技术采用如下的技术方案一种适用于筛选钨粉的工装，包括顶端敞口的用于收集钨粉的收集容器，用于设置在前述收集容器顶端对其构成封闭的承接件，用于安装在前述承接件内设有筛网的筛子；前述承接件形成有用于装载前述筛子的装载结构和对应前述筛子的筛网的漏粉结构。前述收集容器顶端敞口处的内壁形成有放置台阶，前述承接件的外壁形成有与前述放置台阶相配合的安装台阶。前述承接件的装载结构为前述承接件形成的截面呈“凹”字形的内壁，前述漏粉结构为在前述承接件“凹”字形的内壁底面中心开有的竖直方向的漏粉通孔。前述漏粉通孔的最大水平尺寸小于前述承接件竖直内壁之间的水平距离。前述筛子的高度高于前述承接件竖直内壁的高度，前述筛子的外壁的径向尺寸小于前述承接件内壁的径向尺寸，前述筛子的筛网完全位于前述漏粉结构的范围内。前述适用于筛选钨粉的工装，还包括用于从顶端扣紧的防尘盖，前述防尘盖包括水平的盖顶和由盖顶向竖直方向弯折并延伸形成的盖沿，前述盖沿的内壁高度大于前述筛子的高度减去前述承接件竖直内壁的高度所得出的差值。前述收集容器、承接件、筛子、防尘盖可以是回转体结构。本技术的有益之处在于筛选钨粉的工装设计有顶端敞口的钨粉收集容器，方便了钨粉的收集和取出；工装设计有承接件，操作者使用起来很轻便；该工装同时设计有防尘盖，能有效的防止过筛过程中钨粉扩散到工装之外，从而避免了不必要的钨粉浪费和环境污染。附图说明图I是本技术用于筛选钨粉的工装的一个具体实施例的安装状态下的剖视结构示意图；图2是本技术用于筛选钨粉的工装的一个具体实施例的筛子的剖视结构示意图；图中附图标记的含义I-收集容器 2-放置台阶 3-承接件 4-筛子 5-装载结构 6_漏粉 结构 7_安装台阶 8_筛网 9_侧壁 10-防尘盖 11-盖顶 12-盖沿。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。为了方便说明，本实施例中的工装采用回转体结构，当然，除回转体结构以外的其他结构，例如长方体、正六边形柱体、正八边形柱体等只要能实现本技术的目的，在不脱离本技术技术构思的前提下，均在本技术保护的范围内。如图I和图2所示，用于筛选钨粉的工装，包括收集容器1，承接件3，筛子4和防尘盖10，下面对各部件一一详述。收集容器1，是一个中空的腔体，用于收集过筛后的钨粉，为了方便钨粉从前述的收集容器I中倒出，收集容器I设计成直上直下的结构，同时为了便于安装，在收集容器I的敞口端的内壁上还形成有放置台阶2。承接件3，安装在前述收集容器I的敞口端，对前述收集容器I构成封闭。为了使前述承接件3能够安装在前述收集容器I的敞口端，在前述承接件3的外壁形成有安装台阶7，前述的安装台阶7与前述放置台阶2相配合。前述承接件3还形成有装载结构5，用于装载筛子4，前述装载结构5为前述承接件3形成的截面呈“凹”字形的内壁。为了使过筛后的钨粉能顺利落入到上述收集容器I中，前述承接件3还形成有对应于前述筛子4形成的漏粉结构6，前述漏粉结构6为在前述承接件3 “凹”字形的内壁底面中心开有的竖直的漏粉通孔，前述漏粉通孔的最大水平尺寸小于前述承接件3竖直内壁之间的水平距离，从而保证了前述筛子4装置于装载结构5上而不掉落进前述漏粉结构6中。由于前述承接环3通过安装台阶7与前述收集容器I连接，同时通过装载结构5来装载筛选钨粉的筛子4，在倾倒收集容器I内的钨粉之前，将承接件3及其上的所有部件取下，只留有收集容器1，剩下的部件少了使得倾倒钨粉既省力又便捷，收集容器I的应用使得钨粉的收集和取出变得更加容易。用于筛选钨粉的筛子4，前述筛子4包括起过滤作用的筛网8和围绕在前述筛网8外边缘的侧壁9，前述侧壁9从侧边防止钨粉扩散到工装之外，前述筛网8完全位于前述漏粉结构6的范围内，使得钨粉经过筛网8的筛选后通过前述漏粉结构6进入到前述收集容器I中。为了方便筛子4从承接件3内取出，前述侧壁9的高度高于前述承接件3竖直内壁的高度；为了便于前述筛子4装载于前述承接件3内，前述筛子4的外壁的径向尺寸小于前述承接件3内壁的径向尺寸。从顶端扣紧的防尘盖10，用于防止钨粉扩散到工装之外，前述防尘盖10包括覆盖在前述筛子4之上的水平的盖顶11，用于封闭前述筛子4的顶端开口，不让钨粉由前述筛子4的顶端开口扩散到工装之外。前述的防尘盖10还包括由前述盖顶11向竖直方向弯折并延伸形成的盖沿12。前述盖顶11的径向尺寸大于前述筛子4的径向尺寸，前述盖沿12的竖直高度大于前述筛子4的高度减去前述承接件3竖直内壁的高度所得出的差值，从而在盖顶11的径向尺寸和盖沿12的竖直高度两方面保证了前述防尘盖10可以紧扣在前述承接件3的外壁上，有效的避免了钨粉扩散到外界污染环境的问题。如图I所示，使用该工装时，首先将前述的承接件3安装在前述的收集容器I的敞口端，然后将前述的筛子4安装在前述的承接件3中，接着将待筛选的钨粉倒入前述筛子4中，最后从上端将前述防尘盖紧扣在前述承接件3的外壁上。筛选钨粉时，双手紧扣前述收集容器I的下端面和前述防尘盖10的盖顶11，晃动工装，筛网8上的部分钨粉即可过筛经由前述的漏粉结构6进入到前述收集容器I中，由于该工装设置有前述防尘盖10，在晃动工装时，钨粉始终处在相对封闭的腔体内，无法扩散到工装以外，从而达到了既避免了钨粉的浪费又防止了钨粉从工装中扩散到外界污染环境的目的。为了便于手持操作，整套工装的竖直方向的高度控制在120mm以下。作为一种优选方案，整套工装的高度控制在40_80mm的范围内，既便于手持操作，又能保证每次装载待筛选钨粉的量最多，减少了中间装载钨粉、倒出钨粉的次数，从而节省了时间。需要说明的是，前述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1.适用于筛选钨粉的工装，包括顶端敞口的用于收集钨粉的收集容器，其特征在于，还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于筛选钨粉的工装，包括：顶端敞口的用于收集钨粉的收集容器，其特征在于，还包括：用于设置在上述收集容器顶端对其构成封闭的承接件，用于安装在上述承接件内设有筛网的筛子；上述承接件形成有用于装载上述筛子的装载结构和对应上述筛子的筛网的漏粉结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，邓清东，贺兆昌，宋田英，张丽，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：