一种萃取设备制造技术

技术编号:8222410 阅读:239 留言:0更新日期:2013-01-18 04:27
本实用新型专利技术公开了一种萃取设备,其特征在于:包括电机直联减速机的驱动机构、蜗轮蜗杆机构、支架、萃取分离罐、抽料管、挠性软管及自吸泵,所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆上的螺纹为梯形螺纹,蜗轮轴由电机直联减速机驱动,在蜗轮轴的另一端上设有一与DCS相连的位置编码器;在萃取分离罐上有液位计;所述抽料管顶部用盲法兰与蜗杆底部联接,挠性软管的一端接抽料管,另一端接自吸泵。本实用新型专利技术根据萃取分离罐两相界面的不断变化,通过蜗轮蜗杆机构将回转运动转变成直线运动,通过程序控制就能完成精确控制,从而取代了人工或液压泵,实现对吸入界面的自动提升。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于石油化工生产工艺过程中萃取作业工序的抽提设备,也可推广应用于食品、冶金、医药其他领域的萃取作业工序的抽提设备。
技术介绍
化工生产过程中,部分组分经常需要加特定溶剂溶解后萃取解析,进行回收,以减少消耗,保护环境。如环氧树脂生产产生的废水、废聚物成分复杂,其中包含大量水、部分溶齐U、少量树脂以及其他物质,为提高装置经济效益,在处理过程中需在萃取罐加入溶剂将废水、废聚物中混入的部分树脂、溶剂通过萃取分离获得有益部分,因萃取过程萃取液密度较水小,萃取过程分层后处在萃取罐上部,传统靠人工手动调节物料泵管口,往往需要一人观察界面,一人操作,现场无法密封,气味大,调节的随意性大,操作人员强度大的问题。·
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能动态适应分相界面的不断变化,准确高效地实现介质的抽提分离,实现现场清洁生产的萃取设备。本技术采用的技术方案是一种萃取设备,其特征在于包括电机直联减速机的驱动机构、蜗轮蜗杆机构、支架、萃取分离罐、抽料管、挠性软管及自吸泵,所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆上的螺纹为梯形螺纹,蜗轮轴由电机直联减速机驱动,在蜗轮轴的另一端上设有一与DCS相连的位置编码器;在萃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取设备,其特征在于:包括电机直联减速机的驱动机构、蜗轮蜗杆机构、支架、萃取分离罐、抽料管、挠性软管及自吸泵,所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆上的螺纹为梯形螺纹,蜗轮轴由电机直联减速机驱动,在蜗轮轴的另一端上设有一与DCS相连的位置编码器;在萃取分离罐上有液位计;所述抽料管顶部用盲法兰与蜗杆底部联接,挠性软管的一端接抽料管,另一端接自吸泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙在东刘军陈斌曾宪军周丹
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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