离心萃取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心萃取机，所述壳体包括轻相堰板、重相堰板、收集腔、轻相出口、重相出口、轻相进口、重相进口、分界面、转鼓、叶片、水汽空阀、叶轮和档流盘，所述轻相出口和所述重相出口分别位于所述壳体两侧的偏上部，所述安装于壳体左侧的收集腔位于所述轻相出口的上部，所述安装于壳体右侧的收集腔位于所述重相出口的下部，所述重相进口和所述轻相进口分别位于壳体两侧中部，所述叶轮位于所述壳体的底部，所述挡流盘安装于所述转鼓的底部，所述叶片安装于所述转鼓的中部。本实用新型专利技术提供的离心萃取机效率高，使用方便，节约设备及占地，使用范围广，易于消毒，CTP清洗，无污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种离心萃取机，尤其涉及一种直连式离心萃取机。
技术介绍
国内现有的离心萃取机是比较老的结构。皮带传动，主要轴承支撑在转鼓上方。该结构限制了机器的大型化，转鼓长度不能太大，导致长径比小，影响处理效果和处理量；カロエ制造难度大，耗材多，成本大，不利于推广；还带来了如振幅大，占有空间大等缺点。因此，有必要提供一种直联式离心萃取机装置，扩大长径比，提高效率和处理量，结构紧凑使用方便，节约设备及占地并且适用范围广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种直联式离心萃取机，能扩大长径比， 提高效率和处理量，结构紧凑使用方便，节约设备及占地并且使用范围广。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供ー种离心萃取机，所述壳体包括轻相堰板、重相堰板、收集腔、轻相出口、重相出口、轻相进ロ、重相进ロ、分界面、转鼓、叶片、水汽空阀、叶轮和档流盘，所述轻相出口和所述重相出口分别位于所述壳体两侧的偏上部，所述安装于壳体左侧的收集腔位于所述轻相出口的上部，所述安装于壳体右侧的收集腔位于所述重相出口的下部，所述重相进口和所述轻相进ロ分为位于壳体两侧中部，所述叶轮位于所述壳体的底部，所述挡流盘安装于所述转鼓的底部；所述叶片安装于所述转鼓的中部。上述离心萃取机,其中，所述离心萃取机,长910mm,宽910mm,高2085mm。上述离心萃取机，其中，所述转鼓直径为350mm，转速为1460r/min，所述转鼓分为内腔和外腔。上述离心萃取机，其中，所述转鼓内腔分为四个竖直腔体。上述离心萃取机，其中，所述轻相进ロ、出口和所述重相进ロ、出口的外径均为89mm,内径均为80mm。上述离心萃取机，其中，所述叶片的数量为四扇。上述离心萃取机，其中，所述收集腔的数量为两个。本技术对比现有技术有如下的有益效果本技术提供的离心萃取机，通过直连式结构，扩大长径比，转速高，萃取效率高；集混合与分离一体，结构紧凑使用方便；易实现多级串联逆流洗涤或萃取，节约设备及占地；轻重两个进ロ使用方便；堰板尺寸及转速可调，适合不同液体比重，不同粘度的液体物料，使用范围广；易于消毒，CTP清洗，快开结构；满足防爆以及有毒有害介质的应用环境，密闭操作，对外界环境无污染。附图说明图I为本技术离心萃取机结构示意图。图中I壳体2轻相堰板3重相堰板 4收集腔5轻相出口6重相出口7轻相进ロ 8重相进ロ9转鼓91内腔92外腔10叶片11水汽空阀12叶轮13挡流盘14分界面具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步的描述。图I为本技术离心萃取机结构示意图。请參见图1，如图I所示本技术提供的离心萃取机包括壳体，壳体I包括轻相堰板2、重相堰板3、收集腔4、轻相出ロ 5、重相出ロ 6、轻相进ロ 7、重相进ロ 8、分界面14、转鼓9、叶片10、水汽空阀11、叶轮12和档流盘13，轻相出口 5和重相出口 6分别位于壳体I两侧的偏上部，收集腔的数量为两个，安装于壳体I左侧的收集腔4位于轻相出ロ 5的上部，安装于壳体右侧的收集腔位于重相出口 6的下部，轻相进ロ 7和重相进ロ 8分别位于壳体I两侧中部，叶轮12位于壳体I的底部，挡流盘13安装于转鼓9的底部，叶片10安装于转鼓9的中部且数量为四扇，转鼓9直径为350mm，转速为1460r/min，分为内腔91和外腔92，且内腔91分为四个竖直腔体。不融合的两个液相分别自两个进料管ロ进入转鼓9的外腔92,借助转鼓9的旋转而快速混合。混合后的液体通过转鼓9底部的通道进入内腔91。液体在转鼓内腔91从下而上流动过程中逐渐分离。分离区从挡流盘13直到轻相堰板2，保证有足够的时间形成液-液分界面。分离开的液-液相分别通过轻相堰板2、重相堰板3汇集到各自的收集腔4，井分别由轻相出口 5、重相出口 6排出。如图2所示离心萃取机长910mm，宽910mm，高2085mm，轻相进ロ 7外径89，内径80，重相进ロ 8外径89，内径80，重相出口 6外径89，内径80，轻相出口 5外径89，内径80。虽然本技术已以较佳实施例掲示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。权利要求1.一种离心萃取机包括壳体，所述壳体包括轻相堰板、重相堰板、收集腔、轻相出口、重相出口、轻相进口、重相进口、分界面、转鼓、叶片、水汽空阀、叶轮和档流盘，所述轻相出口和所述重相出口分别位于所述壳体两侧的偏上部，所述安装于壳体左侧的收集腔位于所述轻相出口的上部，所述安装于壳体右侧的收集腔位于所述重相出口的下部，所述重相进口和所述轻相进口分别位于壳体两侧中部，所述叶轮位于所述壳体的底部，所述挡流盘安装于所述转鼓的底部，所述叶片安装于所述转鼓的中部。2.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述离心萃取机，长910mm，宽910mm，高 2085mm。3.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述转鼓直径为350mm，转速为1460r/min,所述转鼓分为内腔和外腔。4.如权利要求3所述的离心萃取机，其特征在于，所述转鼓内腔分为四个竖直腔体。5.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述轻相进口、出口和所述重相进 口、出口的外径均为89mm，内径均为80mm。6.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述叶片的数量为四扇。7.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述收集腔的数量为两个。专利摘要本技术公开了一种离心萃取机，所述壳体包括轻相堰板、重相堰板、收集腔、轻相出口、重相出口、轻相进口、重相进口、分界面、转鼓、叶片、水汽空阀、叶轮和档流盘，所述轻相出口和所述重相出口分别位于所述壳体两侧的偏上部，所述安装于壳体左侧的收集腔位于所述轻相出口的上部，所述安装于壳体右侧的收集腔位于所述重相出口的下部，所述重相进口和所述轻相进口分别位于壳体两侧中部，所述叶轮位于所述壳体的底部，所述挡流盘安装于所述转鼓的底部，所述叶片安装于所述转鼓的中部。本技术提供的离心萃取机效率高，使用方便，节约设备及占地，使用范围广，易于消毒，CTP清洗，无污染。文档编号B01D11/04GK202638044SQ20122013763公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者茅志才 申请人:张家港市轻工设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心萃取机包括壳体，所述壳体包括轻相堰板、重相堰板、收集腔、轻相出口、重相出口、轻相进口、重相进口、分界面、转鼓、叶片、水汽空阀、叶轮和档流盘，所述轻相出口和所述重相出口分别位于所述壳体两侧的偏上部，所述安装于壳体左侧的收集腔位于所述轻相出口的上部，所述安装于壳体右侧的收集腔位于所述重相出口的下部，所述重相进口和所述轻相进口分别位于壳体两侧中部，所述叶轮位于所述壳体的底部，所述挡流盘安装于所述转鼓的底部，所述叶片安装于所述转鼓的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅志才，
申请(专利权)人：张家港市轻工设备厂，
类型：实用新型
国别省市：