一种萃取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种萃取设备，包括萃取段萃取箱，其中萃取段萃取箱包括萃取混合室和萃取澄清室，所述萃取段萃取箱具有第一加料口、萃取余液出口和第一有机相出口；洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱，其中洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱与萃取段萃取箱的结构相同，但上述三者中任一个的容积都小于萃取段萃取箱的容积。根据本实用新型专利技术的萃取设备，通过将洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱的容积设计为小于萃取箱的容积，从而减少上述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱的箱体内有机相的积存，提高有机相的循环效率。同时，减少有机相的表面积，进而减少有机相的挥发，可以进一步降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法冶金
，尤其是一种用于湿法冶金的萃取设备。
技术介绍
湿法冶金由于环保性逐渐得到了广泛的应用，例如采用湿法冶金方法从红土矿 中得到镍，为了去除原液中的杂质，例如铜、锰、锌、铁等(当然，杂质是相对于目标 产品而言的)，通常通过萃取段、洗涤段、反萃段和反铁段，对原液进行处理。传统湿法冶金的萃取设备中的洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱同 萃取段萃取箱的容积一样大。但是，传统萃取设备存在以下缺点由于萃取段萃取箱处 理的原液量通常是固定的，由于上述箱体的体积一样，因此萃取过程中有机相大量积压 在洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱中，这就造成部分积压的有机相循环效 率降低，由于有机相的价格昂贵，从而造成成本较高。此外，萃取段萃取箱、洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱、和反铁段萃取箱中的每 一个通常都包括混合室和澄清室，传统上，混合室和澄清室的高度大体一致。因此，会 导致有机相在澄清室内积压，同样造成了部分有机相循环效率降低，增加了成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种萃取设备，该萃取设备通过将减小部分 承装有机相的箱体的容积，以减少有机相的积压，提高有机相的循环效率，降低成本。为实现上述目的，本技术实施例提出了一种萃取设备，包括萃取段萃取 箱，所述萃取段萃取箱包括萃取混合室和萃取澄清室，所述萃取箱具有第一加料口、萃 取余液出口和第一有机相出口；洗涤段萃取箱，所述洗涤段萃取箱包括洗涤混合室和洗涤澄清室，所述洗涤段 萃取箱具有第二加料口、洗后液出口和第二有机相出口，所述第二有机相入口和所述第 一加料口相连，所述洗后液出口和所述第一加料口相连；反萃段萃取箱，所述反萃段萃取箱包括反萃混合室和反萃澄清室，所述反萃段 萃取箱具有第三加料口、反萃余液出口和第三有机相出口，所述第三加料口和所述第二 有机相出口相连；和反铁段萃取箱，所述反铁段萃取箱包括反铁混合室和反铁澄清室，具有第四加 料口、反铁余液出口和第四有机相出口，所述第四加料口与所述第三有机相出口相连， 所述第四有机相出口与所述第一加料口相连；其中所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱中任一个的容积都小于 所述萃取段萃取箱的容积。根据本技术实施例的萃取设备，通过将洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反 铁段萃取箱的容积设计为小于萃取段萃取箱的容积，从而减少上述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱的箱体内有机相的积存，提高有机相的循环效率。同时，减少 有机相的表面积，进而减少有机相的挥发，可以进一步降低生产成本。另外，根据本技术上述实施例的萃取设备还可以具有如下附加的技术特 征所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱的容积相等。所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱中任一个的容积为所述萃取 箱的容积的1/20 2/3。由此，当洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱的容积 设计为上述参数时，投资达到最省，有机相的积存及充槽最少。所述萃取混合室的高度大于所述萃取澄清室的高度。所述洗涤混合室的高度大于所述洗涤澄清室的高度，所述反萃混合室的高度大 于所述反萃澄清室的高度，所述反铁混合室的高度大于所述反铁澄清室的高度。由此， 上述萃取澄清室、洗涤澄清室、反萃澄清室和反铁澄清室的容积减小，减少了有机相在 上述澄清室中的积压，其内部的有机相和水相可以更快的从各自的溢流孔溢出。所述萃取混合室、洗涤混合室、反萃混合室和反铁混合室中任一个的内均设有 搅拌器。所述萃取混合室的顶部具有第一凹槽，所述萃取澄清室的顶部具有与所述第一 凹槽邻接的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽构成萃取溢流凹槽，所述萃取混合室通 过所述萃取溢流凹槽与所述萃取澄清室连通。由此，萃取混合室通过上述第一凹槽和第 二凹槽构成的萃取溢流凹槽，将有机相和原液溢流到萃取澄清室。所述萃取混合室与所述萃取澄清室分别由萃取混合室矩形体和萃取澄清室矩形 体构成，其中所述萃取澄清室矩形体的高度低于萃取混合室矩形体的高度。所述洗涤混合室的顶部具有第三凹槽，所述洗涤澄清室的顶部具有与所述第三 凹槽邻接的第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽形成洗涤溢流凹槽，所述洗涤混合室通 过所述洗涤溢流凹槽与所述洗涤澄清室连通；所述反萃混合室的顶部具有第五凹槽，所 述反萃澄清室的顶部具有与所述第五凹槽邻接的第六凹槽，所述第五凹槽和第六凹槽形 成反萃溢流凹槽，所述反萃混合室通过所述反萃溢流凹槽与所述反萃澄清室连通；所述 反铁混合室的顶部具有第七凹槽，所述反铁澄清室的顶部具有与所述第七凹槽邻接的第 八凹槽，所述第七凹槽和第八凹槽形成反铁溢流凹槽，所述反铁混合室通过所述反铁溢 流凹槽与所述反铁澄清室连通。由此，洗涤混合室通过上述第三凹槽和第四凹槽构成的洗涤溢流凹槽，将洗液 和有机相溢流到洗涤澄清室。反萃混合室通过上述第五凹槽和第六流凹槽构成的反萃溢 流凹槽，将有机相和反萃液溢流到反萃澄清室。反铁混合室通过上述第七凹槽和第八凹 槽构成的反铁溢流凹槽，将有机相和反铁液溢流到反铁澄清室。所述洗涤混合室与所述洗涤澄清室分别由洗涤混合室矩形体和洗涤萃澄清室矩 形体构成，其中所述洗涤萃澄清室矩形体的高度低于洗涤混合室矩形体的高度；所述反 萃混合室与所述反萃澄清室分别由反萃混合室矩形体和反萃澄清室矩形体构成，其中所 述反萃澄清室矩形体的高度低于反萃混合室矩形体的高度；所述反铁混合室与所述反铁 萃澄清室分别由反铁混合室矩形体和反铁澄清室矩形体构成，其中所述反铁澄清室矩形 体的高度低于反铁混合室矩形体的高度。由此，上述萃取澄清室、洗涤澄清室、反萃澄清室和反铁澄清室的容积减小，减少了有机相在上述澄清室中的积压，其内部的有机相 和水相可以更快的从各自的溢流孔溢出。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描 述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1为根据本技术实施例的萃取设备的萃取段萃取箱的剖视主视图；图2为图1所示萃取设备的萃取段萃取箱的示意图；图3为根据本技术实施例的一种萃取设备的示意图；图4为根据本技术实施例的萃取设备的洗涤段萃取箱的剖视主视图；和图5为图4所示萃取设备的洗涤段萃取箱的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自 始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通 过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本实用 新型的限制。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本实 用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。首先将参考图1-图2描述根据本技术实施例的萃取设备1000所采用的萃取 段萃取箱100。如图1和图2所示，根据本技术一个实施例的萃取段萃取箱100包括萃取 混合室1和萃取澄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取设备，其特征在于，包括：　　萃取段萃取箱，所述萃取段萃取箱包括萃取混合室和萃取澄清室，所述萃取段萃取箱具有第一加料口、萃取余液出口和第一有机相出口；　　洗涤段萃取箱，所述洗涤段萃取箱包括洗涤混合室和洗涤澄清室，所述洗涤段萃取箱具有第二加料口、洗后液出口和第二有机相出口，所述第二有机相入口和所述第一加料口相连，所述洗后液出口和所述第一加料口相连；　　反萃段萃取箱，所述反萃段萃取箱包括反萃混合室和反萃澄清室，所述反萃段萃取箱具有第三加料口、反萃余液出口和第三有机相出口，所述第三加料口和所述第二有机相出口相连；和　　反铁段萃取箱，所述反铁段萃取箱包括反铁混合室和反铁澄清室，具有第四加料口、反铁余液出口和第四有机相出口，所述第四加料口与所述第三有机相出口相连，所述第四有机相出口与所述第一加料口相连；　　其中所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱中任一个的容积都小于所述萃取段萃取箱的容积。

【技术特征摘要】
1.一种萃取设备，其特征在于，包括萃取段萃取箱，所述萃取段萃取箱包括萃取混合室和萃取澄清室，所述萃取段萃取 箱具有第一加料口、萃取余液出口和第一有机相出口；洗涤段萃取箱，所述洗涤段萃取箱包括洗涤混合室和洗涤澄清室，所述洗涤段萃取 箱具有第二加料口、洗后液出口和第二有机相出口，所述第二有机相入口和所述第一加 料口相连，所述洗后液出口和所述第一加料口相连；反萃段萃取箱，所述反萃段萃取箱包括反萃混合室和反萃澄清室，所述反萃段萃取 箱具有第三加料口、反萃余液出口和第三有机相出口，所述第三加料口和所述第二有机 相出口相连；和反铁段萃取箱，所述反铁段萃取箱包括反铁混合室和反铁澄清室，具有第四加料 口、反铁余液出口和第四有机相出口，所述第四加料口与所述第三有机相出口相连，所 述第四有机相出口与所述第一加料口相连；其中所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和反铁段萃取箱中任一个的容积都小于所述 萃取段萃取箱的容积。2.如权利要求1所述的萃取设备，其特征在于，所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和 反铁段萃取箱的容积相等。3.如权利要求1所述的萃取设备，其特征在于，所述洗涤段萃取箱、反萃段萃取箱和 反铁段萃取箱中任一个的容积为所述萃取段萃取箱的容积的1/20 2/3。4.如权利要求1所述的萃取设备，其特征在于，所述萃取混合室的高度大于所述萃取 澄清室的高度。5.如权利要求1所述的萃取设备，其特征在于，所述洗涤混合室的高度大于所述洗涤 澄清室的高度，所述反萃混合室的高度大于所述反萃澄清室的高度，所述反铁混合室的 高度大于所述反铁澄清室的高度。6.如权利要求1所述的萃取设备，其特征在于，所述萃取混合室、洗涤混合室、反萃 混合室和反铁混合室中任一个的内均设有搅拌器。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏志，郑明臻，王瑞梅，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11