本发明专利技术涉及一种同时具有防静电与阻燃两种功能并且环保的塑料发泡板材及其制作工艺，是将竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂及其它化工助剂等原料经过配制、密炼、开炼、截断机出片制成薄片半成品后，再由发泡机发泡成型；所述的塑料发泡板材的原料采用竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂、化工助剂配制，其质量份为5.5～6份塑料、1.0～1.5份竹碳粉、1.5～3.5份高岭土、1.0～2.5份抗静电剂、1.5～3.5份阻燃剂、0.5～1.0份化工助剂。本发明专利技术生产出同时具有防静电与阻燃两种高标准功能的塑料发泡板材，克服了现有技术的缺陷和不足，对解决上述问题具有重要而深远的意义，市场潜力极其广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料发泡板材，特别是一种同时具有防静电与阻燃两种功能并且环保的塑料发泡板材及其制作工艺。
技术介绍
现有的塑料发泡板材原料包括乙烯一醋酸乙烯共聚物、POE弹性体塑料、高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、高低压复合聚乙烯等塑料，以及抗静电剂、阻燃剂、化工助齐U、碳酸钙填充剂等，用以上材料生产具有防静电与阻燃两种高效能的塑料发泡板材效果不理想。主要有四大缺陷一是材料难以分解，因为为了实现防静电与阻燃好效果，抗静电剂和阻燃剂添加量必须增加，造成在生产中材料难分 解，相溶性差。静电值稳定时有 ο9次方，不稳定时静电值只有IOich12次方。阻燃效果最高耐温温度只有180°C 左右。做出来的板材会经常出现如鸡蛋或花生米大小的泡，凹凸不平，重影响产品质量；二是材料环保效果一般，达不到行业最高标准；三是按原来的配方与制作工艺已不适应发展需要；四是在实际应用中，或因塑料发泡板材没防静电功能而引起的火灾爆炸事故时有发生，又或因塑料发泡板材阻燃效果达不到有关标准，也发生火灾事故。也就是说长期以来，塑料发泡板材有防静电功能但没有阻燃功能，或有阻燃功能但没有防静电功能，或就算同时有两种功能但效果不理想，功能不稳定。造成防静电与阻燃功能不理想，还因为制作工艺方法粗糙过时，细节把握不好，使得材料分解差，发泡出来的塑料板材起泡，密度不够，不整齐美观；同时在环保新材料的开发利用方面与生产工艺方面守旧没创新，也制约了更大的应用范围，特别是难以满足安防等领域的特殊性与高要求，因此引发的火灾和爆炸事故给国家和人民生命财产造成极大损害。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述现有技术缺陷和不足而专利技术的一种同时具有防静电与阻燃两种功能并且环保的塑料发泡板材及其制作工艺。(也称EVA发泡或交联发泡)本专利技术的目的可以通过以下措施来实现本专利技术的一种塑料发泡板材及其制作工艺，是将竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂及其它化工助剂等原料经过配制、密炼、开炼、截断机出片制成薄片半成品后，再由发泡机发泡成型；所述的塑料发泡板材的原料采用竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃齐U、化工助剂配制，其质量份为5. 5 6份塑料、I. O I. 5份竹碳粉、I. 5 3. 5份高岭土、I. O 2. 5份抗静电剂、I. 5 3. 5份阻燃剂、O. 5 I. O份化工助剂。所述的竹碳粉粒径为500800目；所述的高岭土粒径为1000—3000目；所述的塑料为高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、高低压复合聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、POE弹性体塑料至少一种；所述的抗静电剂是德国进口的P18或美国进口的XID7103F1、XID1053F2、XID1045FL任选一种；所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯至少一种；所述的化工助剂为偶氮二甲酰胺、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、99. 5% 99. 7%氧化锌及非离子型交联剂W-8035、W-8135或W-8235至少三种。本专利技术的塑料发泡板材的制造方法包括⑴先将竹碳粉、高岭土、抗静电剂放入橡塑胶捏炼机(即密炼机，以下用密炼机表述)稍作密炼研磨3分钟，目的是使竹碳粉、高岭土、抗静电剂与后来一起密炼的所有材料取得合适的相溶点，保证材料充分分解；⑵再放入塑料、阻燃剂与化工助剂，密炼至85°C 90°C物料开始融溶时，放入交联剂；⑶放入交联剂后，要彻底翻动物料7 9次，密炼至温度达到115°C 120°C即可，整个密炼时间为14 16分钟；⑷密炼后的整团物料通过开炼机炼胶，再通过截断机出片制成薄片半成品； (5)将半成品按模具设计工艺的要求，经过发泡机发泡成形。本专利技术的塑料发泡板材的制造方法采用添加竹碳粉、高岭土，对现有的配方与工艺进行创新改造，生产出同时具有防静电与阻燃两种高标准功能的塑料发泡板材，克服了现有技术的缺陷和不足，对解决上述问题具有重要而深远的意义，市场潜力极其广阔。具体实施例方式本专利技术的一种塑料发泡板材及其制作工艺，是将竹碳份、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂及其他化工助剂等原料经配制、密炼、开炼、截断制成薄片半成品后，再由发泡机发泡成型；塑料板材的原料采用竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂、化工助剂配制，其质量份为5. 5 6份塑料、I. O I. 5份竹碳粉、I. 5 3. 5份高岭土、I. O 2. 5份抗静电剂、I. 5 3. 5份阻燃剂、O. 5 I. O份化工助剂。竹碳粉粒径为500800目；高岭土粒径为1000 3000目；塑料为高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、高低压复合聚乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、POE弹性体塑料至少一种；抗静电剂是德国进口的P18或美国进口的XID7103F1、XID1053F2或XID1045FL任选一种；阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯至少一种；化工助剂为偶氮二甲酰胺、固性硬脂酸锌、水性硬脂酸锌、99. 5% 99. 7%氧化锌及非离子型交联剂W-8035、W-8135或W-8235至少三种。本专利技术的塑料发泡板材的制造工艺步骤为(I)根据工艺特殊要求先将竹碳粉、高岭土、抗静电剂放入密炼机稍作密炼研磨约3分钟，使抗静电剂与竹碳粉，高岭土充分分解；约3分钟后放入塑料、阻燃剂与化工助剂，重点是交联剂先不放，目的是减缓材料的过快交联，影响材料分解。当密炼至85°C 90°C物料开始融溶时，马上放入交联剂，放入交联剂后要彻底翻动材料7 9次，密炼至温度达到115°C 120°C物料融溶成团时即可，整个密炼时间为14 16分钟，比普通塑料发泡板材的密炼时间延长3 4分钟；(2)密炼后的整团物料通过开炼机炼胶，再通过截断机出片制成薄片半成品；(3)此刻将半成品按模具设计工艺的要求，经过发泡机发泡，最后成形。本专利技术的塑料发泡板材具有以下明显优势I)同时具有防静电与阻燃两种高效能。静电值从原来稳定时IO9次方，不稳定时101°-12次方到现在的IO6 8次方，大大提高了稳定性；阻燃燃点从原来的180°C提高到现在的650°C以上，大幅度提高了耐高温温度，防静电与阻燃效果显著；2)可减少抗静电剂与阻燃剂的分量，降低成本，用途广泛。添加竹碳粉可以减少O. 5% O. 8%的抗静电剂，因为竹碳粉有一定的抗静电功能。添加高岭土相对减少1，5 2,5%的阻燃剂，因为高岭土有较好的阻燃功能。而做竹碳粉的竹炭是经过1000度高温烧成的，本身也有一定的阻燃性，与耐高温的高岭土一起使用时相溶性很好，阻燃效果更进一步。添加竹碳粉和高岭土降低了成本，使得大量工业需要成为可能，极大地增加了产品的应用范围。这种同时具有防静电与阻燃两种高效能的塑料发泡板材可以用在所有机动车、轮船和飞机上的地板、墙壁、座椅，公共娱乐场所的地板地毯、隔音墙、天花板，坦克的外包围等方面。举例说明用在油罐车的外包围上可以从源头防止事故发生，因为这种塑料发泡板材具有良好的韧性、拉力、扭力、耐磨力和很强的抗冲击力，可以防止油罐车在发生意外碰撞时得到有效的保护，碰撞时由于外包围塑料板材有抗静电功能，不会因静电产生火灾爆炸，如果因外来因素带来火源，那么650°C以上的阻燃功能也可以很好的防止事故的发生； 3)原材料环保，低烟，不会出现毒害。因为添加了竹碳粉与高岭土两种环保新材料，减少本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同时具有防静电与阻燃两种功能的塑料发泡板材，是将塑料、竹碳粉、高岭土、抗静电剂、阻燃剂及其它化工助剂原料经配制、密炼、开炼、制成薄片半成品后，再由发泡机发泡成型,其特征在于：所述的塑料发泡板材的原料采用竹碳粉、高岭土、塑料、抗静电剂、阻燃剂、化工助剂配制，其质量份为5.5～6份塑料、1.0～1.5份竹碳粉、1.5～3.5份高岭土、1.0～2.5份抗静电剂、1.5～3.5份阻燃剂、0.5～1.0份化工助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冼冰，
申请(专利权)人：冼冰，
类型：发明
国别省市：
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