一种防静电条纹面料及后整理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防静电条纹面料及后整理工艺，其特征在于：包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔。本发明专利技术一种防静电条纹面料及后整理工艺中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。

Antistatic stripe fabric and finishing process thereof

The invention relates to a finishing process of anti-static fabric and stripes, which is characterized by comprising the fabric fabric body, body surface with fine fabric layer, fine fabric layer and the fabric body connected with the line, the fine fabric layer distribution of coarse grain rectangular strip cloth, the cloth in the horizontal strip the direction of staggered and fixed on the fabric layer with fine lines on the line, the fabric body is arranged on the bottom surface of chorion villi, the bottom layer is provided with an antistatic layer, the fine fabric layer is provided with holes. The invention relates to an anti-static fabric stripe and finishing plane convex strip cloth fabric layer in the process of fine lines, enhance the striped fabric layer, fluff layer enhances warm striped fabric, and anti-static layer improve antistatic property.

【技术实现步骤摘要】
一种防静电条纹面料及后整理工艺
本专利技术涉及一种防静电条纹面料及后整理工艺，属于面料

技术介绍
传统的面料通常为单层结构，功能较为单一。近几年随着纺织工业的发展，出现了双层面料，双层面料为三维结构，具有立体层次感，厚实度和强度都比较好，但不具备防静电功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供立体层次感较好的一种防静电条纹面料及后整理工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种防静电条纹面料及后整理工艺，包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔。面料的后整理工艺为：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种防静电条纹面料及后整理工艺中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。具体实施方式本专利技术涉及一种防静电条纹面料及后整理工艺，包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔。面料的后整理工艺为：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电条纹面料及后整理工艺，其特征在于：包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔；面料的后整理工艺为：烧毛‑单煮‑洗呢‑双煮‑烘呢‑光触媒加工液浸轧‑烘呢‑TEFLON三防整理‑焙烘‑熟修‑刷毛‑剪毛‑刷毛‑给湿‑罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75‑85%，车速保持18‑22m/min，温度160‑180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2‑100/2Nm，总紧度145‑165，经密615‑796根/10厘米，纬密400‑358根/10厘米，克重340‑390克/米。

【技术特征摘要】
1.一种防静电条纹面料及后整理工艺，其特征在于：包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔；面料的后整理工艺为：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚娟，
申请(专利权)人：江阴市杜鹃珠绣有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32