【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于提高挤压成型模具材料耐磨性的制造技术。可用于建筑材料、耐火材料、金属半固态加工 等需要大量挤压成型模具的行业。
技术介绍
在建筑材料成型、耐火材料成型、金属半固态加工等行业挤压成型中模具是主要的生产设备，它们的 共同特征是在挤压成型工程中物料对模具的摩擦特别大，模具磨损速度快，模具精度寿命短，为了解决此 问题，专家和工程技术人员研制出多种高硬度、耐磨的高碳、高铬、高锰、高钼等合金钢作为模具制造材 料，或者对现有的合金钢模具进行渗碳、渗氮、渗碳化鸨等技术来提高其耐磨性能，均有很好的效果， 在建筑材料、耐火材料挤压成型的模具生产中得到广泛应用，但是其缺点是模具成本大大提高，摊到每件 制成品上的模具费用也比较高，在日益激烈的市场竞争的条件下，降低模具成本也是一条可行之路。另一方面，陶瓷钢铁复合管制造技术已经成熟(ZL—种制备薄壁陶瓷内衬层钢管的方法，北京科技大 学，中国，C04B35/65， 200510086804.9; ZL陶瓷内衬复合管的制造方法，王建江，中国，B28B21/72, 97111352.1 )。陶瓷钢管是采用自蔓延高温合成-离心法制造的。就是...
【技术保护点】
自蔓延法制造耐磨陶瓷复合模具钢板材，其特征在于在振动和磁力环境条件下完成自蔓延法陶瓷钢铁复合制造中铝热反应和液态产物Ｆｅ和Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］的分离，该专利技术主要有两部分组成，一是铝热反应容体部分，其中耐火材料箱以钢板基材为底，由石棉层为缝隙填充物，反应原料Ａｌ和Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］混合粉末由耐火材料箱的自蔓延材料入口填入；二是钢制活动平台，其一端固定安装带偏心质量调速振动电机；并固定有与耐火材料箱下口周边外壁尺寸相匹配的台阶；另外其中部与钢板基材相对应位置打一组孔固定一组永久强磁铁，磁铁的上表面与平台面平；该平台由滚动轴承和基础垂向接触，由水平弹簧和基础横向连接。
【技术特征摘要】
1、自蔓延法制造耐磨陶瓷复合模具钢板材，其特征在于在振动和磁力环境条件下完成自蔓延法陶瓷钢铁复合制造中铝热反应和液态产物Fe和Al2O3的分离，该发明主要有两部分组成，一是铝热反应容体部分，其中耐火材料箱以钢板基材为底，由石棉层为缝隙填充物，反应原料Al和Fe2O3混合粉末由...
【专利技术属性】
技术研发人员：申长雨，孙利民，
申请(专利权)人：郑州大学橡塑模具国家工程研究中心，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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