一种具有缓冲器的固化剂控制仪制造技术

一种具有缓冲器的固化剂控制仪，包括液体管路、控制系统、至少两个固化剂罐和分别与所述固化剂罐连接的计量泵，所述计量泵的输出端均与一混合管道连通，所述混合管道的输出口连接混砂机的固化剂加入口，所述计量泵的输出端与一个缓冲器相连，所述缓冲器包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与所述计量泵的输出端连接，所述计量泵的输出端输出的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个气垫；本实用新型专利技术提供的具有缓冲器的固化剂控制仪易于制造和维护，成本低，便于推广。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造造型设备领域，具体的说是一种具有緩冲器的固化 剂配比控制仪。
技术介绍
目前，在例如使用自硬呋喃树脂砂、造型、制芯铸造过程中，为保持一定的固化速度，通常夏季用低酸值固化剂(B型)，春秋季用中酸值固化剂， 冬季用高S交值固化剂U型)。为了避免在生产过程中随季节和温度的不同 频繁更换固化剂，往往利用固化剂控制仪来自动调整向混砂机中加入A型和 B型两种固化剂的加入量，以获得不同酸值的固化剂。在固化剂控制仪液体 管路中的液体由于输送泵等因素的影响，经常会在液体管路内形成一定的脉 冲，影响输送和正常工业生产，因此通常需要在液体管路中输送泵的输出端 设置緩冲器，以减小液体管路脉沖，使液体流量稳定。目前使用的緩冲器是在其密闭壳体内的下部设置凹向管道连接口且具 有弹性的膜片，当液体管路内的液体处于脉冲波峰时，液体压力上升，使膜 片发生弹力变形、向上凹曲，从而可以使得管道内的液体压力相应减小，流 量趋于平稳，同时，变形的膜片便会向封闭在壳体内、位于膜片上部的空气 施加压力，空气的体积就被压缩，气体压强增大，并且随着液体管路内液体 脉冲从波峰向波谷变化，液体压力逐渐减小，气压和液压的作用力差将使膜 片回复到原状，从而起到减緩液体管路内液体脉沖的作用。但是这种缓冲器 存在以下缺点①在制造过程中，膜片的边缘与壳体内壁之间要紧密贴合、 完全密封，否则无法实现緩冲作用，这样无疑就增大了制造和加工的难度， 使生产成本增加，也就使得这种緩冲器的价格十分昂贵；②在使用这种緩沖 器过程中，为了实现緩冲作用，膜片会经常发生弹性变形，而膜片这样长时间反复变形会严重影响其与壳体内部之间的密封性，而为了保证密封、防止空气渗漏必须经常、定期地进行-没备维护，这样也就增大了维护成本；③在 使用这种緩冲器的生产过程中，当液体脉冲过大，并超出了緩冲器能够达到 的緩冲范围时，会对液体管路和设置在液体管路上的其他部件造成的严重损 坏，因此为了防止这种情况的发生，必须在这种緩冲器的下游设置安全阀， 当液体管路压力过大时，需打开安全阀，使固化剂液体流回固化剂罐，保证 设备的安全，而由于在铸造领域使用的固化剂液体本身具有腐蚀性，增设了 安全阀，也就从一定程度上增大了部件的机械损坏率，增大了设备的维修和 更换率，使设备的维护成本增加。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单、加 工方便，生产和维护成本都很低的緩冲器的固化剂控制仪。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种具有緩冲器的固化剂控制仪，包括液体管路、控制系统、至少两个 固化剂罐和分别与所述固化剂罐连接的计量泵，所述计量泵的输出端均与一 混合管道的输入口连通，所述混合管道的输出口连接混砂机的固化剂加入 口，所述计量泵的输出端与一个緩冲器相连，所述緩冲器包括一个刚性密闭 壳体，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接口 ，所述管道连接 口与所述计量泵的输出端连接，所述计量泵的输出端输出的液体在所述壳体 的密封端内封闭 一定量的空气形成一个气垫。上述固化剂控制仪，所述壳体包围所述气垫的壁上具有安全保护装置。上述固化剂控制仪，所述安全保护装置为压力阀。上述固化剂控制仪，所述安全保护装置为所述壳体包围所述气垫的壁的 一部分，该部分与所述壁的其他部分的连接可在一定气垫气压下破坏。上述固化剂控制仪，形成所述緩冲器安全保护装置的所述壳体包围所述 气垫的壁的一部分与壁的其他部分的连接发生破坏的最小气垫气压为0. 6兆帕-O. 65兆帕。上述固化剂控制仪，在所述壳体的壁上设置有换气口。上述固化剂控制仪，所述换气口的中心轴线到所述壳体顶端的距离大于 等于所述壳体高度的三分之一。上述固化剂控制仪，所述换气口与设有截止阀的换气管道连通。上述固化剂控制仪，所述混合管道连接有压缩气体输入管道。上述固化剂控制仪，所述壳体为圆筒形壳体，其直径范围为30-200毫米。上述固化剂控制仪，所述管道连接口位于所述壳体的底部，与所述计量 泵的输出端连接的液体管路中的竖管连接。上述固化剂控制仪，所述控制系统的信号输入端与砂温检测装置相连， 所述砂温4企测装置包括砂温传感器，所述砂温传感器通过温度4全测单元与所 述控制系统相连。上述固化剂控制仪，还包括设置在所述固化剂罐与所述计量泵之间的计 量泵调速装置。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术 使用的緩沖器，其壳体顶端下方的管道连接口与液体管路连通，液体管路输 送的液体在壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个气垫，利用封闭气体 与液体之间的相互作用，从而对液体管路内液体脉沖起到的緩冲作用，也就 是说本技术使用的緩沖器，结构非常简单，无需设置其他任何附加部件， 便可实现对液体管路中液体脉冲的緩冲，这就使得其机械制造和加工都十分 方便、简单，大大降低了生产成本，而且价格低廉；②本技术使用的緩 冲器，其壳体包围气垫的壁上具有安全保护装置，当液体管路内液体压力过 大，进而使緩冲器内的气垫气体压力过大时，安全保护装置能立刻将高压气 体释放出来，防止生产事故的发生，这就使得緩冲器在能够充分保证生产安 全的前提下，替代了传统液体管路中的安全阀等其他部件，使液体管路上的部件数量减少，机械损坏率降低，设备的维修和更换率降低，从而也就节约了设备维护成本；③本技术使用的緩冲器，其壳体的壁上还设置有换气口，用于由于緩冲器长时间使用，空气逐渐溶于液体而变少时，可以打开换 气口处的阀门，使过多的液体从换气口流出，同时可通过该换气口向壳体内 补充足够多的空气，以保证緩冲器能保持良好的緩冲作用，而且与换气口连接的换气管道还可以使多余的液体流回液体罐，避免了资源的浪费；④而且 本技术使用的緩冲器，其壳体为刚性壳体，由于刚性材料十分广泛、常 见，其价格也十分低廉，不仅方便制造而且进一步降低了生产成本； 本实 用新型提供的固化剂控制仪，在混合管道的输出口位置连接压缩气体输入管 道从而通入压缩空气，以增加固化剂的液体压力，使混砂更加均匀，从而实 现对固化剂液体压力的调节；⑥本技术提供的固化剂控制仪，采用本实 用新型的緩冲器，能够有效地緩冲液体管路内的固化剂液体脉冲，使液体的 流量平稳、稳定，并且代替了安全阀，对液体管路和设置在液体管路上的其 他部件起到保护作用，而且还可降低发生泄漏等事故的可能，保证生产安全。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图l是本技术的工艺流程示意图； 图2是本技术的原理流程示意图； 图3是本技术中緩冲器的示意图。图中附图标记表示为l-固化剂罐，2-截止阀，3-Y型过滤器，4-计量 泵，5-缓冲器，6-液位计，7-智能流量计，8-气动电磁阀，9-砂温传感器，27-壳体顶盖，28-竖管，29-换气口， 30-换气管道，31-管道连接口， 32-气垫具体实施方式如图l所示，本技术的固化剂控制仪包括液体管路、控制系统、两 个固化剂罐l、截止阀2、过滤器、计量泵4、緩沖器5和液位计6。所述固化剂罐1用于盛放固化剂，两个所述固化剂罐1分别装有A固化剂(高酸值固化剂)和B固化剂(低酸值固化剂)。所述截止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缓冲器的固化剂控制仪，其特征在于：包括液体管路、控制系统、至少两个固化剂罐和分别与所述固化剂罐连接的计量泵，所述计量泵的输出端均与一混合管道的输入口连通，所述混合管道的输出口连接混砂机的固化剂加入口，所述计量泵的输出端与一个缓冲器相连，所述缓冲器包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与所述计量泵的输出端连接，所述计量泵的输出端输出的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个气垫。

【技术特征摘要】
CN 2007-12-29 200720310875.71. 一种具有缓冲器的固化剂控制仪，其特征在于包括液体管路、控制系统、至少两个固化剂罐和分别与所述固化剂罐连接的计量泵，所述计量泵的输出端均与一混合管道的输入口连通，所述混合管道的输出口连接混砂机的固化剂加入口，所述计量泵的输出端与一个缓冲器相连，所述缓冲器包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与所述计量泵的输出端连接，所述计量泵的输出端输出的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个气垫。2. 根据权利要求1所述的固化剂控制仪，其特征在于所述壳体包围 所述气垫的壁上具有安全保护装置。3. 根据权利要求2所述的固化剂控制仪，其特征在于所述安全保护 装置为压力阀。4. 根据权利要求2所述的固化剂控制仪，其特征在于所述安全保护 装置为所述壳体包围所述气垫的壁的一部分，该部分与所述壁的其他部分的 连接可在一定气垫气压下破坏。5. 根据权利要求4所述的固化剂控制仪，其特征在于形成所述緩冲 器安全保护装置的所述壳体包围所述气垫的壁的一部分与壁的其他部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉成，尹名娟，朱能山，祝建勋，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]