卧式搅拌旧砂冷却滚筒制造技术

技术编号:820559 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于铸造型砂回用的卧式搅拌旧砂冷却滚筒,由滚筒、带进料口、抽风口和出料口、进风口的前后端盖、滚筒驱动装置及机座等所组成,滚筒内设有双轴搅拌器,滚筒内壁为光滑平面。工作时滚筒和双轴搅拌器同时转动,使筒内的热砂不仅由旋转滚筒不断带到一定高度抛落,同时滚筒底部积存的热砂也不断被搅拌翻腾,使热砂与空气充分接触,达到搅拌均匀、冷却的效果。该装置具有防粘砂能力,适用于旧砂水分含量较高的场合。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造型砂回用的卧式搅拌旧砂冷却滚筒,涉及一种用于铸型材料的冷却处理设备。在铸造业中,铸造型砂由于不断循环使用,使砂温上升,影响型砂的性能,引起铸件产生气孔、粘、夹砂等缺陷,因此在回用旧砂前均要进行冷却。国内外已使用过各种冷却设备,如旧砂双盘冷却器、振动沸腾冷却器、冷却提升机及旧砂冷却滚筒等。由于我国原砂和粘土质量较差,以使造型砂的含水量较大,上述设备均不能达到满意的旧砂冷却效果。常出现旧砂压死吹风孔、床身,冷却不均匀、设备粘砂等问题。如旧砂冷却滚筒设备,它为卧式滚筒,滚筒内壁设有刮砂板和导向板,滚筒在旋转过程中,旧砂在刮砂板的作用下翻腾,靠增大与空气接触面,来进行热交换。但是由于旧砂含水量较大,滚筒内壁粘砂严重,搅拌性差,旧砂冷却不均匀。长期使用设备,生产效率低,冷却效果差。因此为克服上述旧砂冷却滚筒内壁粘砂问题,使搅拌均匀,冷却效果好,设备工作可靠。本技术提供一种带有搅拌器的旧砂冷却滚筒,它是对上述旧砂冷却滚筒进行改进,并加一套搅拌装置来实现的。其具体实现是在滚筒内设有带叶片的双轴搅拌器,搅拌器的双轴一端穿过滚筒的后端盖装在机座的轴架上,另一端经前端盖穿套在一对外啮合传动齿轮上,并由在机座上与外啮合传动齿轮相连的电机驱动其相对向内转动,滚筒则由另一电机驱动其外壳转动,同时滚筒壁内设为光滑的平面,双轴搅拌器的叶片分散布置螺旋伞状布置在双轴上。当设备电源接通时,滚筒与双轴搅拌器同时转动,滚筒将旧砂反复带到一定高度后抛落下,使热砂暴露面增大,同时双轴搅拌器叶片又不断对沉积在滚筒内底部的砂层进行搅拌翻腾,形成一个沸腾层,使热砂表面达到最大程度地与空气接触,从而进行充分热交换和水分汽化。通过抽风口将热砂蒸发出的水气和粉尘抽走,以达到迅速冷却旧砂的效果,由于双轴搅拌器对热砂进行强烈的搅拌,使砂料之间和砂料与滚筒及搅拌叶片之间进行互相摩擦、碰撞,可清除砂料表面的片化粘结膜,使型砂质量提高,又由于滚筒内壁呈光滑的平面,克服内壁粘砂现象,从而提高设备工作效率和可靠性。可见本技术,具有搅拌旧砂均匀、冷却、净化效果好,增强旧砂性能、可靠性高等优点,特别实用于含水量偏高的热旧砂冷却,并且还可用于小颗粒粉末状,如食品、药品等需要搅拌、冷却、净化的场合。本技术的具体结构结合以下实施例及其附图加以叙述。附图说明图1,卧式搅拌旧砂冷却滚筒结构主视图2,卧式搅拌旧砂冷却滚筒结构侧视图。由图所见本装置由滚筒壳体1、带有进料口10、抽风口11和出料口12、进风口13的前后端盖2、滚筒驱动装置3、双轴搅拌器5及机座4等组成。其中,双轴搅拌器5由双轴6、数个叶片7所组成。数个叶片7依次分装在双轴6上,并置于滚筒1中的底部处,双轴6其一端穿过后端盖2装在机座4的轴架上,另一端穿过前端盖2穿套在一对外啮合传动齿轮8上,并由固定在机座4上的电机9驱动相对向内转动,而滚筒壳体1由滚筒驱动装置3驱动其外圈旋转。为了防止粘砂现象,滚筒内壁设计为光滑的平面。双轴上的搅拌叶片7也布置为伞状螺旋式,相互交错、运转时不相碰触,同时在叶片上设有搅拌棍15使搅拌叶片7之间可互相清砂,并且搅拌效果更好。为使冷却、净化效果更佳,可在滚筒端罩2的进风口处设置导风管14,并设置其轴线与滚筒1的轴线约成直角,使进入的风沿滚筒切线方向,并逆着滚筒旋转方向螺旋行进(或者在进风口处安装小型轴流风机),同时滚筒略倾斜放置,使旧砂移动方向与空气流向相反,以提高热交换率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式搅拌旧砂冷却滚筒,由滚筒1、带有进料口10、抽风口11和出料口12、进风口13的前、后端盖2、滚筒驱动装置3及机座4等组成,其特征在于,滚筒1内设有带叶片7的双轴搅拌器5,搅拌器5的双轴6其一端穿过后端盖2装在机座4的轴架上,另一端穿过前端盖2穿套在一对外啮合传动齿轮8上,并靠机座4上的电机9驱动相对向内转动,同时滚筒内壁为光滑的平面。

【技术特征摘要】
1.一种卧式搅拌旧砂冷却滚筒,由滚筒1、带有进料口10、抽风口11和出料口12、进风口13的前、后端盖2、滚筒驱动装置3及机座4等组成,其特征在于,滚筒1内设有带叶片7的双轴搅拌器5,搅拌器5的双轴6其一端穿过后端盖2装在机座4的轴架上,另一端穿过前端盖2穿套在一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆春
申请(专利权)人:东风汽车公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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