砂浆搅拌机制造技术

一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体、传动装置，在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶，搅拌机桶体为立式结构，电机安置于搅拌机桶体的顶部，搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板，进料口上方设计有上砂皮带，进水管端部位于进料口内；在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条。本实用新型专利技术搅拌和粉碎功能相结合，制浆效率高，搅拌筒容积大，制浆能力大。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注浆工程设备，尤其涉及一种砂浆搅拌机。
技术介绍
矿业注浆充填和水利注浆防渗工程所需浆体一般为中等或低浓度，现使 用的搅拌机一般以混凝土搅拌机为主。另外还有使用搅拌池进行搅拌的，在 搅拌池底部打气，通过气体翻腾实现砂浆的搅拌。上述方法实现的砂浆搅拌存在以下缺点1、 进料、出料都为间歇性的，严重影响了砂浆搅拌的搅拌及出料效率。2、 砂浆搅拌过程中无法实现对原料的粉碎，影响了出料的质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种连续出浆且出浆质量较高的砂浆搅拌机。 为实现上这目的，本技术采用技术方案如下-一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体、传动装置，传动装置固定于搅拌 机桶体的一端，其主体为一电机，电机通过皮带轮带动搅拌主轴，搅拌主轴 穿入搅拌机桶体内，在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶，搅拌机 桶体一端设计有进料口，搅拌机桶体的另一端设计有出料口，其特征在于搅拌机桶体为立式结构，电机安置于搅拌机桶体的顶部，搅拌主轴竖向穿入 搅拌机桶体内，进料口也开在搅拌机桶体顶部，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板，进料口上方设计有上砂皮带，进水管端部位于进料口内；在 搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条。上述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体内设计有水平的圆孔筛 网，圆孔筛网固定于搅拌机桶体内。上述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体内圆孔筛网的中部开有 通孔，搅拌主轴穿过通孔进入搅拌机桶体的底部，在搅拌主轴穿过圆孔筛网 的一端连接有上旋螺旋叶片。上述的砂浆搅拌机，其特征在于搅拌机桶体置于腿柱支架上，腿柱支 架固定于地面，腿柱支架为桶式钢结构，内部填充混凝土；搅拌机桶体上设 计有连通管式的浆位显示管。上述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体的底部连接有底部进水 管和排污阀门，搅拌机桶体底部出料口连接有调向料斗，调向料斗上开有流 量不同的多个放浆阀门。矿业注浆充填和水利注浆防渗工程所需浆体一般为中等或低等浓度，现 使用的搅拌机一般以混凝土搅拌机为主。该工艺的主要缺点是效率低、成本 高。本技术是按照充填工程的特别技术要求，尤其是矿业充填量大和速 度快的特殊要求，将常规充填的多道工序汇于一机之内一次完成。本机设计 为主要包括以下步骤砂、胶料和水同时入机，上层为预浸水层；中层环流 搅拌，破碎大粒径物料；沸腾状成品浆经筛网进入竖流搅拌区，竖流再搅拌 并冲刷筛孔防堵；放浆。工作流程砂料由上砂皮带运送入机；粉料和水沿 进料口入机；通过浆位置示管操作加料、加水以保持进料与出浆的平衡。浆 流先经环流搅拌叶片形成沸腾状，大粒径砂料经高速旋转的搅拌链条破碎； 浆流下沉经圆孔筛网筛逸后进入成品浆区；成品浆再经上旋螺旋叶片形成向 上竖流循环搅拌，既冲刷筛孔防堵，又增加循环搅拌时间，提高制桨质量。成品浆经调稠浆斗确认稠度后再经放浆阀门分配放浆充填。抽查砂浆浓度和 质量可通过排污阀门随时提取检验。机体的四根腿柱是充填了混凝土的圆柱 钢支架，既增加强度又增加重量，以保持高速搅拌的整体稳定性。1、 搅拌方式由底部向上部竖流搅拌，与上部的环流搅拌和粉碎功能相结 合，制浆效率高。2、 搅拌机设计为高速旋转，制浆能力大。3、 搅拌筒容积大，物料亲水时间长、水化好，为提高制浆质量提供条件。4、 结构简洁，维修量小，故障率低，稳定性好。可省略现常见充填工艺 中的沉积池、调稠池环节，直接与充填管道对接充填。本机调整浓度可在搅 拌机内完成。附图说明 图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示， 一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体8、传动装置，搅拌机 桶体8置于腿柱支架3上，腿柱支架3固定于地面，腿柱支架3为桶式钢结 构，内部填充混凝土；传动装置固定于搅拌机桶体8的一端，其主体为一电 机12，电机12通过皮带轮带动搅拌主轴10，搅拌主轴10穿入搅拌机桶体内， 在搅拌机桶体内的搅拌主轴10上连接有搅拌旋叶7，搅拌机桶体一端设计有 进料口，搅拌机桶体的另一端设计有出料口，搅拌机桶体8为立式结构，电 机12安置于搅拌机桶体8的顶部搅拌机盖11上，搅拌主轴10竖向穿入搅拌 机桶体8内，进料口也开在搅拌机桶体顶部，加料口与传动装置之间设计有 上砂料挡板13，进料口上方设计有上砂皮带14，进水管15端部位于进料口内；在搅拌主轴10上搅拌旋叶7的下方连接有搅拌链条6。在搅拌机桶体8 内设计有水平的圆孔筛网4，圆孔筛网4固定于搅拌机桶体内搅拌链条6的下 方。在搅拌机桶体8内圆孔筛网4的中部开有通孔，搅拌主轴10穿过通孔进 入搅拌机桶体的底部，在搅拌主轴10穿过圆孔筛网4的一端连接有上旋螺旋 叶片5。在搅拌机桶体8的底部连接有底部进水管17和排污阀门16，搅拌机 桶体底部出料口连接有调向料斗2,调向料斗2上开有流量不同的放浆阀门1。 搅拌机桶体8上设计有连通管式的浆位显示管9。权利要求1、一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体(8)、传动装置，传动装置固定于搅拌机桶体(8)的一端，其主体为一电机(12)，电机(12)通过皮带轮带动搅拌主轴(10)，搅拌主轴(10)穿入搅拌机桶体内，在搅拌机桶体内的搅拌主轴(10)上连接有搅拌旋叶(7)，搅拌机桶体一端设计有进料口，搅拌机桶体的另一端设计有出料口，其特征在于搅拌机桶体(8)为立式结构，电机(12)安置于搅拌机桶体(8)的顶部搅拌机盖(11)上，搅拌主轴(10)竖向穿入搅拌机桶体(8)内，进料口也开在搅拌机桶体顶部，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板(13)，进料口上方设计有上砂皮带(14)，进水管(15)端部位于进料口内；在搅拌主轴(10)上搅拌旋叶(7)的下方连接有搅拌链条(6)。2、 根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体(8) 内设计有水平的圆孔筛网(4)，圆孔筛网(4)固定于搅拌机桶体内。3、 根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体(8) 内圆孔筛网(4)的中部开有通孔，搅拌主轴(10)穿过通孔进入搅拌机桶体 的底部，在搅拌主轴(10)穿过圆孔筛网(4)的一端连接有上旋螺旋叶片(5)。4、 根据权利要求1或2或3所述的砂浆搅拌机，其特征在于搅拌机桶 体置于腿柱支架(3)上，腿柱支架(3)固定于地面，腿柱支架(3)为桶式 钢结构，内部填充混凝土；搅拌机桶体(8)上设计有连通管式的浆位显示管(9)。5、 根据权利要求4所述的砂浆搅拌机，其特征在于在搅拌机桶体(8) 的底部连接有底部进水管(17)和排污阀门(16)，搅拌机桶体底部出料口连 接有调向料斗(2)，调向料斗(2)上开有流量不同的放浆阀门(1)。专利摘要一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体、传动装置，在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶，搅拌机桶体为立式结构，电机安置于搅拌机桶体的顶部，搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板，进料口上方设计有上砂皮带，进水管端部位于进料口内；在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条。本技术搅拌和粉碎功能相结合，制浆效率高，搅拌筒容积大，制浆能力大。文档编号B28C7/14GK201376317SQ20092002425公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月22日 优先权日2009年3月22日专利技术者刘兴才 申请人:刘兴才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌机，它包括搅拌机桶体（８）、传动装置，传动装置固定于搅拌机桶体（８）的一端，其主体为一电机（１２），电机（１２）通过皮带轮带动搅拌主轴（１０），搅拌主轴（１０）穿入搅拌机桶体内，在搅拌机桶体内的搅拌主轴（１０）上连接有搅拌旋叶（７），搅拌机桶体一端设计有进料口，搅拌机桶体的另一端设计有出料口，其特征在于：搅拌机桶体（８）为立式结构，电机（１２）安置于搅拌机桶体（８）的顶部搅拌机盖（１１）上，搅拌主轴（１０）竖向穿入搅拌机桶体（８）内，进料口也开在搅拌机桶体顶部，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板（１３），进料口上方设计有上砂皮带（１４），进水管（１５）端部位于进料口内；在搅拌主轴（１０）上搅拌旋叶（７）的下方连接有搅拌链条（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴才，
申请(专利权)人：刘兴才，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]