滚筒筛的清筛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒筛的清筛机构，属于炼焦行业的物料筛分领域，包括圆筒形筛体，在筛体外圆的轴向均匀设置有至少两条挡板，设置在筛体正上方的支架，用钢丝绳悬吊在支架上的重物；所述挡板凸出筛体的距离为25~35mm，所述重物与筛体在距离筛体的顶点圆周距离为150~250mm的下方侧面位置点接触；所述钢丝绳的长度为1200~1800mm；所述重物设有多个，多个重物悬挂长度在10~200mm的范围内变化，本实用新型专利技术能够控制重物的敲击位置、弹起频率和敲击力度；通过将每个重物的摆动半径设置成不同长度，控制重物敲击筛体的时间点各不相同，使筛体处于随时都被清理敲击的状态，使清筛效果达到最优。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于炼焦行业的物料筛分领域，尤其是一种滚筒筛的清筛机构。
技术介绍
在焦化厂用于分离小块焦与焦粉的过程中，使用滚筒筛的筛孔为10mm左右，运行中焦粉比较潮湿容易堵塞筛孔，常规清筛机构为梳齿式，梳齿式清筛机构连续对筛体进行清刷，使清筛机构极易损坏，在运行一段时间后需要进行更换，否则便将造成清筛效果不好，筛体堵塞，影响生产。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种通过重物敲击完成滚筒筛的清筛机构，此机构每个重物敲击筛体的时间点各不相同，使筛体处于随时都被清理敲击的状态，使清筛效果达到最优。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：滚筒筛的清筛机构，其特征在于：包括滚筒筛的圆筒形筛体，在筛体外圆的轴向均匀设置有至少两条挡板，设置在滚筒筛的筛体正上方的支架，用钢丝绳悬吊在支架上的重物；所述挡板凸出筛体的距离为25~35mm，所述重物与筛体在距离筛体的顶点圆周距离为150~250mm的下方侧面位置点接触；所述钢丝绳的长度为1200~1800mm；所述重物设有多个，多个重物悬挂在支架上的长度不同，其悬挂长度在10~200mm的范围内变化。本技术技术方案的进一步改进在于：所述多个重物悬挂在支架上的间距为200~650mm。本技术技术方案的进一步改进在于：所述重物悬挂在支架上的间距在支架两侧各1/4位置为200~400mm，所述重物悬挂在支架上的间距在支架中间位置为400~650mm。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术通过设置重物的悬挂点、重物与筛体的接触点以及钢丝绳的长度从而确定重物的位置和弹起频率，通过设置挡板的凸出高度从而确定重物的弹起高度即可确定重物对筛体的敲击力度；通过将每个重物的摆动半径设置成不同长度，控制重物敲击筛体的时间点各不相同，使筛体处于随时都被清理敲击的状态，使清筛效果达到最优。本技术将多个重物之间的间距设置为200~650mm，能够在保证重物对筛体的敲击在有效范围内，保证清筛效果；重物在中间位置的间距设计为400~650mm、在两侧各1/4位置的间距为200~400mm，是充分考虑转筛各部分的清筛需要，集中对难清理部分进行敲击，保证清筛效果。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；其中，1、筛体，2、重物，3、钢丝绳，4、支架，5、挡板。具体实施方式如图1、图2所示，滚筒筛的清筛机构，包括滚筒筛的圆筒形筛体1，在筛体1外圆的轴向均匀设置有至少两条挡板5，设置在滚筒筛的筛体1正上方的支架4，用钢丝绳3悬吊在支架4上的重物2；所述重物2与筛体1侧面点接触，接触点在筛体1的顶点下方，并距离筛体1的顶点圆周距离为150~250mm；所述钢丝绳3的长度为1200~1800mm，静止时钢丝绳3与垂直线的夹角为10~20°；所述重物2设有多个，多个重物2悬挂在支架4上的长度不同，其悬挂长度在10~200mm的范围内变化，不同的悬挂长度使筛体1在运转过程中多个重物2敲击筛体1的时间不同，重物2会一个接一个的连续敲击到筛体1上，使筛体1无时无刻都处在被清理当中，增加清筛效果，同时避免重物2同时敲击会给筛体1造成过大的冲击力，避免损坏筛体1。如图1、图2所示，常规用于分离焦粉的筛体1半径一般为1.2~1.8m，并且滚筒筛的转速为每分钟10~18转，设置重物2敲击筛体1的位置为距离筛体1顶点圆周距离为150~250mm的下方侧面位置，即重物2落在筛体1的一侧，当筛体1携带粘结物旋转到顶点时，所携带的粘结物还有可能在自身重力作用下自行脱落，当粘结物转过筛体1顶点后，粘结物便没有自行脱落的可能了，此处用外力敲击筛体1能够使重物2最有效的清除粘在筛体1上的粘结物。在筛体1旋转过程中，重物2以点接触的方式对筛体1敲击进行清理筛体1，重物2对筛体1敲击的频率为筛体1每转一圈敲击至少2次，这样能够使筛体1上的粘结物从底部转到顶部后即被振落，保证筛体1不被粘结物堵塞而能够正常工作。如图1、图2所示，重物2的质量为5~15kg并用钢丝绳3牵引着，重物2在半径为1200~1800mm的圆周上摆动运动，筛体1外周轴向均匀设置至少两条挡板5并凸出筛体1的距离为25~35mm，筛体1在旋转过程中挡板5将重物2弹起80~120mm，弹起的重物2在自身重力和钢丝绳3的向心力的共同作用下在圆周上运动80~120mm的位移后敲击到筛体1上；如此循环便实现了重物2在筛体1每转一圈敲击筛体1的次数等于挡板5的数量，重物2摆动的过程中钢丝绳3与垂直线的角度由25~35°减小到10~20°，在重物2质量的控制下，保证重物2对筛体1的敲击力度。如图1、图2所示，所述多个重物2悬挂在支架4上的间距为200~650mm，多个重物2保证筛体1每一处都被清理到；重物2的间距在200~650mm范围内为对筛体1敲击的最有效范围，超过650mm间距则在两个重物2之间的敲击力度不足，小于200mm间距则导致两个重物2太近而不能被反弹到足够高度，同样导致使敲击筛体1的力度不足，设置重物2敲击筛体1的间距最优为400mm，这样能够保证对筛体1最有效的敲击。如图1、图2所示，所述重物2悬挂在支架4上的间距在支架4两侧各1/4位置为200~400mm，所述重物2悬挂在支架4上的间距在支架4中间位置为400~650mm；多个重物2悬吊在支架4上的间隔不同，在支架4上中间部分的间隔大于两端部分的间隔，由于筛体1中间部分的弹性大于两端部分的弹性，敲击在筛体1中间部分的重物2获得的势能大于两端部分的重物2，每一次敲击筛体1中间部分的力度便相对于两端部分的大一些，所以设置筛体1中间部分的重物2少于筛体1两端部分的重物2，使筛体1得到的敲击力度均匀，避免对筛体1的过渡敲击，最大可能的保护筛体1的同时完成清筛工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚筒筛的清筛机构，其特征在于：包括滚筒筛的圆筒形筛体（1），在筛体（1）外圆的轴向均匀设置有至少两条挡板（5），设置在滚筒筛的筛体（1）正上方的支架（4），用钢丝绳（3）悬吊在支架（4）上的重物（2）；所述挡板（5）凸出筛体（1）的距离为25~35mm，所述重物（2）与筛体（1）在距离筛体（1）的顶点圆周距离为150~250mm的下方侧面位置点接触；所述钢丝绳（3）的长度为1200~1800mm；所述重物（2）设有多个，多个重物（2）悬挂在支架（4）上的长度不同，其悬挂长度在10~200mm的范围内变化。

【技术特征摘要】
1.滚筒筛的清筛机构，其特征在于：包括滚筒筛的圆筒形筛体（1），在筛体（1）外圆的轴向均匀设置有至少两条挡板（5），设置在滚筒筛的筛体（1）正上方的支架（4），用钢丝绳（3）悬吊在支架（4）上的重物（2）；所述挡板（5）凸出筛体（1）的距离为25~35mm，所述重物（2）与筛体（1）在距离筛体（1）的顶点圆周距离为150~250mm的下方侧面位置点接触；所述钢丝绳（3）的长度为1200~1800mm；所述重物（2）设有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，詹建新，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13