【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球团成品运输领域，尤其是一种球团成品皮带运输入仓装置。
技术介绍
1、在工厂球团成品生产的过程中，需要对生产加工好的球团成品进行运输和储藏，在运输过程中，会出现一个仓未装满，皮带空转的现象，造成能源浪费，若要人工看管人力控制皮带的启停，人力成本较高。在运输储藏的过程中，需要对球团成品入仓顺序有要求，且根据需求调整入仓。
2、文献cn 202518470 u公开了一种种球箱装机，用于种球球根进行运输装箱，通过设置不同高度的多条转送皮带对种球进行运输，通过设置限位开关和限料阀，控制下料速度，保证运输速度均匀，而该种球箱装机更多能实现对种球进行以一定厚度均匀铺在转送皮带上，而工厂生产运输球团不需要这种功能，依然无法解决球团按顺序入仓的问题。因此亟需一种球团成品皮带运输入仓装置，可以无需工作人员看守，不会造成皮带空转，使球团成品有序入仓，完成运输和储藏。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种球团成品皮带运输入仓装置，可以及时响应球团成品仓料位情况，防止出现经常性造成皮带空转，使球团成品有序入仓。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种球团成品皮带运输入仓装置，运输球团成品至上仓的皮带一，上仓上设置有两段下料滑槽，下料滑槽一连接通向北仓，下料滑槽二连接通向皮带二，皮带二尽头下方设置有下仓，皮带二受电机驱动可将球团成品运输至下仓，上仓侧壁上设置有低料位限位开关，低料位限位开关上方设置有高料位限位开关，下仓和北仓侧壁顶端上均设置有
3、本技术技术方案的进一步改进在于：低料位限位开关、高料位限位开关和料满限位开关均为无接触式光电限位开关。.
4、本技术技术方案的进一步改进在于：下料滑槽一和下料滑槽二侧面为半圆形，直径大于球团成品直径。
5、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：通过在各储存仓侧壁上设置料位限位开关，可以及时检测出各储存仓内料位情况。通过将料位限位开关连接至电控箱，电控箱连接控制皮带电机，可实现根据各仓料位情况，控制传送皮带的启停，即可实现无人看守避免皮带空转，又可通过电控箱根据不同料位信号，控制皮带的启停从而使球团成品按照需求依次按照规定顺序完成入仓。
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1.一种球团成品皮带运输入仓装置，包括运输球团成品至上仓(4)的皮带一(1)，其特征在于：上仓(4)上设置有两段下料滑槽，下料滑槽一(8)连接通向北仓(5)，下料滑槽二(9)连接通向皮带二(7)，皮带二(7)尽头下方设置有下仓(6)，皮带二(7)受电机(71)驱动可将球团成品运输至下仓(6)，上仓(4)侧壁上设置有低料位限位开关(3)，低料位限位开关(3)上方设置有高料位限位开关(2)，下仓(6)和北仓(5)侧壁顶端上均设置有料满限位开关(11)，电机(71)、低料位限位开关(3)、高料位限位开关(2)和料满限位开关(11)均连接设置在电控箱(10)上，下料滑槽一(8)和下料滑槽二(9)与上仓(4)连接处均设置有受电控箱控制的升降挡板。
2.根据权利要求1所述的一种球团成品皮带运输入仓装置，其特征在于：所述低料位限位开关(3)、高料位限位开关(2)和料满限位开关(11)均为无接触式光电限位开关。
3.根据权利要求1所述的一种球团成品皮带运输入仓装置，其特征在于：下料滑槽一(8)和下料滑槽二(9)为方形导槽，导槽宽度大于球团成品直径。
【技术特征摘要】
1.一种球团成品皮带运输入仓装置，包括运输球团成品至上仓(4)的皮带一(1)，其特征在于：上仓(4)上设置有两段下料滑槽，下料滑槽一(8)连接通向北仓(5)，下料滑槽二(9)连接通向皮带二(7)，皮带二(7)尽头下方设置有下仓(6)，皮带二(7)受电机(71)驱动可将球团成品运输至下仓(6)，上仓(4)侧壁上设置有低料位限位开关(3)，低料位限位开关(3)上方设置有高料位限位开关(2)，下仓(6)和北仓(5)侧壁顶端上均设置有料满限位开关(11)，电机(71)、低料位限位开关(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书坤，史晓磊，朱华锋，刘鑫昌，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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