改进型料盒来回移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及插件机的供料设备技术领域，尤其是指一种改进型料盒来回移动装置，包括固定底座、料盒载体及装设于固定底座的滑轨，该滑轨装设有可沿着滑轨来回移动的滑块，所述料盒载体与滑块固定连接，所述固定底座设有带动料盒载体来回移动的联动机构及电机，电机与该联动机构传动连接。在实际应用中，料盒嵌设于所述料盒载体上，在所述电机的驱动下，所述联动机构同时动作，并带动所述料盒载体左右来回移动，进而实现料盒的多条供料通道的连续供料动作。本实用新型专利技术所述改进型料盒来回移动装置使用电机驱动、无需配备气源设备，且结构简单、噪声低，实用性较强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插件机的供料设备
，尤其是指一种改进型料盒来回移动装置。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，目前的电子产品的印刷电路板既使用贴片电子元器件，也使用插件电子元器件。由于插件电子元器件组装起来比较困难，以往都是使用人エ往印刷电路板上逐个 插装插件电子元器件，组装效率极低，用エ成本极高。为了提高组装效率，催生了自动插件机，针对异型插件元器件的组装，一般都是通过振动盘对组装设备进行直接供料，但是，在供料的过程中，由于振动盘不停地振动，导致组装的插件电子元器件的位置精确度不够，因此，使用料盒来作为异型插件元器件的载体，先用振动盘将异型插件元器件有序地放置到料盒中，再将料盒放置到自动插件机进行供料，可提高组装的元器件的位置精确度。为了提高料盒的容量，料盒一般设置有多条装料的轨道，对料盒进行装料的过程中，必需通过切换料盒的轨道来实现将料盒装满料的目的。中国专利公开号102303717A公开了一种异型元器件排料包装机，其中也公开了一种料盒左右来回移动机构，该机构由气缸驱动，因此需要配备气源设备，提高了设备的投入成本，气缸驱动时噪声较大，严重加大了车间的噪声污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种使用电机驱动、无需配备气源设备，且结构简単，噪声低的改进型料盒来回移动装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种改进型料盒来回移动装置，包括固定底座、料盒载体及装设于固定底座的滑轨，该滑轨装设有可沿着滑轨来回移动的滑块，所述料盒载体与滑块固定连接，其特征在干所述固定底座设有带动料盒载体来回移动的联动机构及电机，电机与该联动机构传动连接。优选的，所述联动机构包括装设于所述固定底座的丝杠及装设于该丝杠的螺母，该螺母与所述料盒载体固定连接；所述电机的主轴与所述丝杠传动连接。其中，所述固定底座的两端分别装设有丝杠固定座，所述丝杠的两端分别与两个丝杠固定座连接。其中，所述丝杠的一端装设有联轴器，该联轴器与所述电机的主轴连接。另ー优选的，所述联动机构包括齿轮及与该齿轮啮合连接的齿条，该齿条装设于所述料盒载体的下部，所述齿轮装设于所述电机的主轴。其中，所述固定底座的中部开设有通孔，所述电机装设于所述固定底座的下部，所述电机的主轴穿过该通孔后与所述齿轮连接。再ー优选的，所述联动机构包括同步带、电机座、带轮座、主动轮及装设于带轮座的从动轮，所述电机装设于电机座，电机的主轴与主动轮传动连接，电机座及带轮座分别设置于所述固定底座的两端部，主动轮和从动轮通过同步带传动连接，所述料盒载体与同步带固定连接。其中，所述料盒载体开设有凹槽，该凹槽的上方装设有压块，所述同步带穿过该凹槽，压块紧压同步带。本技术的有益效果在于本技术提供了一种改进型料盒来回移动装置，包括固定底座、料盒载体及装设于固定底座的滑轨，该滑轨装设有可沿着滑轨来回移动的滑块，所述料盒载体与滑块固定连接，所述固定底座设有带动料盒载体来回移动的联动机构及电机，电机与该联动机构传动连接。由于料盒上有多条供料通道，在为插件机进行供料 时，若其中一条供料通道的电子元件用尽后，需要左右移动料盒载体，以使料盒上其它的供料通道处于供料位置，方便电子元件的继续供料。在实际应用中，料盒嵌设于所述料盒载体上，在所述电机的驱动下，所述联动机构同时动作，并带动所述料盒载体左右来回移动，进而实现料盒的多条供料通道的连续供料动作。本技术所述改进型料盒来回移动装置使用电机驱动、无需配备气源设备，且结构简单、噪声低，实用性较强。附图说明图I为本技术实施例一的立体结构示意图。图2为本技术实施例一的立体结构分解示意图。图3为本技术实施例ニ的立体结构示意图。图4为本技术实施例ニ的立体结构分解示意图。图5为本技术实施例三的立体结构示意图。图6为本技术实施例三的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进ー步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图I和图2所示为本技术所述改进型料盒来回移动装置的实施例一，包括固定底座I、料盒载体2及装设于固定底座I的滑轨3，该滑轨3装设有可沿着滑轨3来回移动的滑块4，所述料盒载体2与滑块4固定连接，所述固定底座I设有带动料盒载体2来回移动的联动机构及电机5,电机5与该联动机构传动连接。由于料盒上有多条供料通道，在为插件机进行供料时，若其中一条供料通道的电子元件用尽后，需要左右移动料盒载体2，以使料盒上其它的供料通道处于供料位置，方便电子元件的继续供料。在实际应用中，料盒嵌设于所述料盒载体2上，在所述电机5的驱动下，所述联动机构同时动作，并带动所述料盒载体2左右来回移动，进而实现料盒的多条供料通道的连续供料动作。本技术所述改进型料盒来回移动装置使用电机5驱动、无需配备气源设备，且结构简单、噪声低，实用性较强。具体的，所述联动机构包括装设于所述固定底座I的丝杠6及装设于该丝杠6的螺母7，该螺母7与所述料盒载体2固定连接；所述电机5的主轴与所述丝杠6传动连接。在插件机驱动电路的控制下，所述电机5的主轴正向或反向转动，并带动丝杠6同步正向或反向转动，此时，螺母7沿着该丝杠6左右移动，从而带动所述料盒载体2的左右移动，结构简单，传动效率较高。本实施例的所述固定底座I的两端分别装设有丝杠固定座8，所述丝杠6的两端分别与两个丝杠固定座8连接，大大简化了丝杠6的装配难度，提高了所述联动机构的装配效率。本实施例的所述丝杠6的一端装设有联轴器9，该联轴器9与所述电机5的主轴连接，以便于电机5与丝杠6的装配和拆卸，方便检修和调试。如图3和图4所示为本技术所述改进型料盒来回移动装置的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于所述联动机构包括齿轮10及与该齿轮10啮合连接的齿条11，该齿条11装设于所述料盒载体2的下部，所述齿轮10装设于所述电机5的主轴。 在插件机驱动电路的控制下，所述电机5的主轴正向或反向转动，带动齿轮10同步正向或反向转动，使齿条11左右移动，从而带动所述料盒载体2的左右移动，结构更加简单，加工成本更低。本实施例的所述固定底座I的中部开设有通孔12，所述电机5装设于所述固定底座I的下部，所述电机5的主轴穿过该通孔12后与所述齿轮10连接，在不影响所述料盒载体2的移动前提下，便于电机5的安装和固定。如图5和图6所示为本技术所述改进型料盒来回移动装置的实施例三，与上述实施例一的不同之处在于所述联动机构包括同步带13、电机座14、带轮座15、主动轮16及装设于带轮座15的从动轮17，所述电机5装设于电机座14，电机5的主轴与主动轮16传动连接，电机座14及带轮座15分别设置于所述固定底座I的两端部，主动轮16和从动轮17通过同步带13传动连接,所述料盒载体2与同步带13固定连接。在插件机驱动电路的控制下，所述电机5的主轴正向或反向转动，带动同步带13同步正向或反向运转，从而带动所述料盒载体2的左右移动，结构更加简单，加工成本更低。本实施例的所述料盒载体2开设有凹槽18，该凹槽18的上方装设有压块19，所述同步带13穿过该凹槽18,压块19紧压同步带13,便于同步带13与料盒载体2之间的连接固定，以防止同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型料盒来回移动装置，包括固定底座（1）、料盒载体（2）及装设于固定底座（1）的滑轨（3），该滑轨（3）装设有可沿着滑轨（3）来回移动的滑块（4），所述料盒载体（2）与滑块（4）固定连接，其特征在于：所述固定底座（1）设有带动料盒载体（2）来回移动的联动机构及电机（5），电机（5）与该联动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁发新，高喜宏，任明哲，曾翔清，陈卓标，
申请(专利权)人：东莞市新泽谷机械制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：