【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干设备，特别是铸造表干炉，对铸造砂型的表面烘干。为解决工件的表面干燥问题，通常是在加热室内用火焰直接加热，或在加热室外采用热交换器，前者为直接加热方式，后者为间接加热方式，直接加热需要多个燃烧器，且布置数量是有限的，使得加热室内加热温度不均，直接火焰容易对工件产生不良影响。间接加热方式中燃烧器经过换热器加热介质，热效率低，结构复杂，维护困难，投资高。本技术的目的，是要解决加热室内温度不均，和热效率低的问题，在排烟(气)温度与加热介质(循环气流)温度相等的情况下，使其结构简单、造价低、易于维护、便于推广。本技术是这样实现的，该装置的室体外壳由骨架、内外护板、轻质保温材料组成，骨架与外护板为普通钢焊接结构，保温层用粘接剂及锚固件固定在外护板上，内护板为不锈钢板，室体外壳上有观察孔，以观察火焰。烧嘴砖固定在燃气(油)进口法兰的一侧。电点火及火焰监测器由脉冲电点火棒和火焰监测棒组成，根据烧嘴类别可直接安装在室体外壳上或烧嘴上。隔板为不锈钢板，外方中间有圆孔，固定在室体外壳内。燃烧筒体采用耐热钢板或耐热材料制成，其圆周上分布有多个进气孔。挡板呈方形或圆形，用耐热钢板或耐热材料制成，支撑固定在室体外壳内。该装置连同引风机设置于加热室上方，燃料气、或油与助燃空气混合后经烧嘴从燃气(油)进口法兰经烧嘴砖进入燃烧筒体，由脉冲电点火棒和火焰监测棒点火燃烧，并监测火焰和熄火保炉。循环气流在引风机作用下从加热室内通过循环气流进口法兰进入室体外壳。循环气流的一小部分经燃烧筒体圆周上分布的孔进入燃烧筒体，与燃烧气在其内壁处第一次混合降温，燃烧筒体中心仍以燃烧气为主，以较...
【技术保护点】
一种燃气（油）循环气流加热装置，特别适用于铸造表面干燥炉对铸造砂型的表面干燥，其特征是，它由室体外壳（１）、隔板（２）、循环气流进口法兰（３）、燃气（油）进口法兰（４）、烧嘴砖（５）、电点火及火焰监测器（６）、燃烧筒体（７）、挡板（８）、循环气流出口法兰（９）组成。
【技术特征摘要】
1.一种燃气(油)循环气流加热装置，特别适用于铸造表面干燥炉对铸造砂型的表面干燥，其特征是，它由室体外壳(1)、隔板(2)、循环气流进口法兰(3)、燃气(油)进口法兰(4)、烧嘴砖(5)、电点火及火焰监测器(6)、燃烧筒体(7)、挡板(8)、循环气流出口法兰(9)组成。2.根据权利要求1所述的燃气(油)循环气流加热装置，其特征是室体外壳(1)由骨架、内外护板、和轻质保温材料构成，保温层用粘结剂及锚固件固定在外护板上，内护板为不锈钢板，室体外壳(1)上设有观察窗以观察火焰。3.根据权利要求1所述的燃气(油)循环气流加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：候爱民，
申请(专利权)人：机械工业部第六设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。