移动式铸型表面烘干装置制造方法及图纸

一种移动式铸型表面烘干装置，适用于大型铸件的铸型和地坑造型的铸型的表面烘干，该装置由三部分组成：ａ．龙门式移动升降系统包括轨道、龙门架、小车、平移机构、行走机构。ｂ．悬挂式电热风循环烘干系统，包括热风室、风管、回风罩、托架、挡板、悬挂件、弯管、循环风机、风机架、电加热器、测温元件。ｃ．电控系统。该装置受热面积大，且热风分布均匀，有回风罩吸收余热，具有热效率高、生产率高、机械化程度高，投资低等特点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种移动式铸型表面烘干装置，它适用于大型铸型的表面烘干，特别是地坑造型的铸型。由于要考虑投资和能耗的合理性，一般的固定式表面烘干炉只能用来烘干中小型铸型。大型铸型的表面烘干目前采用电热风烘干机。电热风烘干机主要有机架、风机、电加热器、软管等组成，风机吸入车间冷空气，经电加热器后由软管吹出热风。工作时，主要采用热风由软管从冒口吹入合箱后的型腔，也可热风由软管吹铸型表面。电热风烘干机特别适合于浇铸前的铸型表面回潮后的去潮，用于铸型表面烘干存在有以下问题1、软管直径有限，铸型受热面积小，生产率低。2、热风直接散逸到车间，无回风，热效率低。3、合箱烘干时，由于型腔复杂，热风沿阻力最小路径流动，受热不均。4、软管长度有限，工作范围小，依赖车间起重设备搬运，人工操作软管，操作困难，难以实现机械化。本技术的目的是在解决大型铸型表面均匀烘干的同时，提高热效率和生产率，实现机械化操作。本技术是这样来实现的它是由轨道、龙门架、小车、平移机构、行走机构、电控系统和悬挂式电热风循环烘干系统组成。其结构特征在于①、轨道位于造型地坑两侧，龙门架沿轨道安放，悬挂式电热风循环烘干系统悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式铸型表面烘干装置，其特征在于：该装置是由轨道（１）、龙门架（２）、小车（３）、平移机构（４）、行走机构（５）、电控系统（６）、悬挂式电热风循环烘干系统（７）组成。

【技术特征摘要】
1.一种移动式铸型表面烘干装置，其特征在于该装置是由轨道(1)、龙门架(2)、小车(3)、平移机构(4)、行走机构(5)、电控系统(6)、悬挂式电热风循环烘干系统(7)组成。2.根据权利要求1所述的移动式铸型表面烘干装置，其特征在于轨道(1)位于造型地坑两侧，龙门架(2)沿轨道(1)安放，悬挂式电热风循环烘干系统(7)悬挂在小车(3)上。3.根据权利要求1所述的移动式铸型表面烘干装置，其特征在于悬挂式电热风循环烘干系统(7)由热风室(8)、风管(9)、回风罩(10)、托架(11)、挡板(12)、悬挂件(13)、弯管(14)、循环风机(15)、风机架(16)、电加热器(17)、测温元件(18)等组成。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯爱民，
申请(专利权)人：机械工业部第六设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]