振动筛分冷却提升机制造技术

技术编号:820049 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
实用新型专利技术提供了一种用于铸造砂处理的装置。该装置利用两个按交叉轴安装的振动电机(2)的螺旋振动,对砂子进行螺旋提升,螺旋槽(8)下端的接砂槽(6)内设筛网(5)对砂子进行筛分,同时沿螺旋槽(8)的槽底设冷却水通道(13)对热砂进行通水冷却,并可以管形中柱(10)抽风进行风冷。从而可实现一机多能,同时进行筛分、冷却和提升作业,结构紧凑,占地面积小,降低能耗。适用于对铸造热旧砂或类似的热的散状物料进行处理。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
技术涉及一种用于铸造砂处理的装置。现有的用于铸造砂,特别是热铸造旧砂的筛分、冷却和提升三种功能的设备都是由独立分开的单台设备进行的。筛分由筛砂机进行,冷却由沸腾冷却机或双辗盘冷却机和水套式砂温调节器进行,提升由斗式提升机或气力输送装置完成。现有的一种用于砂提升的振动螺旋提升机,其基本结构是工作质体由弹簧支承在底座上,工作质体包括绕一个中柱上升的螺旋槽,螺旋槽底端有一个接砂口,工作质体下部交叉倾斜地安装两个振动电机。该机由振动电机的振动使接砂口接入的砂子提升至螺旋槽上端出口,仅能实现提升作业。曾有过以风冷为主的斗式冷却提升机,对砂有一定的冷却作用,但其能耗大,冷却效果不佳,又不能同时对砂进行筛分。因此,要实现旧砂的筛分、冷却和提升,必须多机工作,增加了设备的投资、占地面积和能耗。技术就是为解决这一问题而提出的。技术的任务是提供一种振动筛分冷却提升机,它能同时实现对铸造热旧砂的筛分、冷却和提升作业。技术是根据振动螺旋提升机的原理增加筛分和冷却系统来完成的。其基本结构是工作质体7由弹簧3支承在底座1上,工作质体7包括绕一个中柱10上升的螺旋槽8,工作质体下部交叉倾斜地安装两个振动电机2,螺旋槽下端座在一个接砂槽6中,在该接砂槽6中安装筛网5,另外,沿螺旋槽8的槽底设冷却水通道13。整个装置在振动电机带动下作螺旋形振动,由于具有筛网5,砂子在接砂槽6中得到筛分,过筛的热砂进入螺旋槽8,并沿螺旋槽上升,螺旋槽底的冷却水通道13内通入冷却水,使沿螺旋槽8上升的热砂得到冷却。因此,在一机上可同时完成对热旧砂的筛分,冷却和提升作业。为了增加对热砂的冷却效果,可将所说的中柱10作成管形,在管上开许多进风口14,并使螺旋槽8的上面敞开。这样,从管口11处抽风,即可增加螺旋槽8内的空气流动,增加冷却效果,同时还避免了敞开的螺旋槽粉尘外逸问题。附图是按技术所提出的振动筛分冷却提升机的结构图。以下结合附图说明技术的工作过程和其他细节。按附图所给出的实施例,热砂A卸入接砂槽6中,砂子通过接砂槽内的筛网5过筛,筛上废砂C从接砂槽6的侧壁上开有废砂出口4排出,过筛的热的旧砂进入螺旋槽8中上升,冷却水从进水口12通入,沿螺旋槽槽底的冷却水通道13流动,从下部的出水口15排出,从而使沿螺旋槽8上升的执砂得到冷却,同时从上端的管口11抽风,由于进风口14的作用使敞开的螺旋槽8内的砂子得到风冷,最后冷却的砂子B从冷砂出口9排出,并得到一定高度的提升。技术的特点是在同一台振动设备上实现了筛分、冷却和提升作业。结构紧凑,占地面积小,并避免了多机工作所需的较高的能耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛分冷却提升机,其工作质体(7)由弹簧(3)支承在底座(1)上,工作质体(7)包括绕一个中柱(10)上升的螺旋槽(8),工作质体下部交叉倾斜地安装两个振动电机(2),实用新型的特征在于:所说的螺旋槽(8)的下端座在一个接砂槽(6)中,在接砂槽(6)中还安装筛网(5),沿螺旋槽(8)的槽底设冷却水通道(18)。

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分冷却提升机,其工作质体(7)由弹簧(3)支承在底座(1)上,工作质体(7)包括绕一个中柱(10)上升的螺旋槽(8),工作质体下部交叉倾斜地安装两个振动电机(2),实用新型的特征在于所说的螺旋槽(8)的下端座在一个接砂槽(6)中,在接砂槽(6)中还安装筛网(5),沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:石光玉高天真
申请(专利权)人:机械电子工业部济南铸造锻压机械研究所
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1