无水冷耐热闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水冷耐热闸阀，包括阀体，及位于阀体上部的阀盖、油室式闸阀密封结构，在所述阀体两侧设置的阀板限位体，和安装在阀体内的阀板，该阀板上设有阀杆，位于阀体下部具有排污法兰；其中，在所述的阀盖、阀体、阀板、排污法兰内壁上设有耐温衬层。因此，通过阀门内腔整体设置耐温衬层，有效避免了阀门内腔壁与介质直接接触，提高了阀门耐热度。可达到耐热温度600-800℃，满足了中高温阀门的使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闸阀，具体说是一种无水冷耐热闸阀的改进结构，满足了中高温阀门的使用要求。
技术介绍
传统的闸阀，是利用阀杆控制阀板在阀体和阀盖内腔内做垂直方向上做直线运动。当阀板上行到阀盖腔体时实现阀门打开，当阀板下行到阀体时靠介质自身的压力实现密封。为了将介质中携带来的杂质及时排出，下部设有排污法兰，可及时排除阀门内腔杂质。该阀门主要材质采用优质碳素结构钢焊接件或铸钢铁，使用温度< 500°C。对于使用温度较高(500-800°C)场所不能满足使用要求，因此，必须加以改进和完善。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术提供了一种无水冷耐热闸阀，从而有效避免了阀门内腔金属部件与介质直接接触，提高了阀门耐热度。本技术的技术解决方案是一种无水冷耐热闸阀，包括阀体，及位于阀体上部的阀盖、油室式闸阀密封结构，在所述阀体两侧设置的阀板限位体，和安装在阀体内的阀板，该阀板上设有阀杆，位于阀体下部具有排污法兰；其中，在所述的阀盖、阀体、阀板、排污法兰内壁上设有耐温衬层。因此，通过阀门内腔整体设置耐温衬层，有效避免了阀门内腔壁与介质直接接触，提高了阀门耐热度。在本新型中，还包括阀体下部与排污法兰之间的过渡连接端为方形过渡通道。进一步地，在所述方形过渡通道内壁设有耐温衬层。本新型具有的积极效果是新型无水冷闸阀的阀体、阀盖、阀板、排污法兰的整体设置了耐温衬层。从而有效避免阀门内腔处的金属部件与介质直接接触，提高了阀门耐热度，可达到耐热温度600-8000C，满足了中高温阀门的使用要求。附图说明图I是本新型的示意图；图2是图I的局部剖视图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本技术作进一步说明。见图I、图2所示的一种无水冷耐热闸阀，包括阀体4，及位于阀体4上部的阀盖3、油室式闸阀密封结构2，在所述阀体4两侧设置的阀板限位体6，和安装在阀体4内的阀板5。该阀板5上设有阀杆I引出阀盖3。位于阀体4下部具有排污法兰7。在本实施例所述的阀盖3、阀体4、阀板5、排污法兰7通体的内壁上设有耐温衬层(图中未标注)。本新型的关键在于，通过所设的耐温衬层，避免了阀门内腔的金属部件与介质直接接触，提高了阀门耐热度。根据本新型的特点，还包括在阀体4下部与排污法兰7之间的过渡连接端为方形过渡通道。同样，在方形过渡通道内壁设有耐温衬层。权利要求1.一种无水冷耐热闸阀，包括阀体，及位于阀体上部的阀盖、油室式闸阀密封结构，在所述阀体两侧设置的阀板限位体，和安装在阀体内的阀板，该阀板上设有阀杆，位于阀体下部具有排污法兰；其特征是，在所述的阀盖(3)、阀体(4)、阀板(5)、排污法兰(7)内壁上设有耐温衬层。2.根据权利要求I所述的无水冷耐热闸阀，其特征是，还包括阀体(4)下部与排污法兰(7)之间的过渡连接端为方形过渡通道。3.根据权利要求2所述的无水冷耐热闸阀，其特征是，在所述方形过渡通道内壁设有耐温衬层。专利摘要本技术公开了一种无水冷耐热闸阀，包括阀体，及位于阀体上部的阀盖、油室式闸阀密封结构，在所述阀体两侧设置的阀板限位体，和安装在阀体内的阀板，该阀板上设有阀杆，位于阀体下部具有排污法兰；其中，在所述的阀盖、阀体、阀板、排污法兰内壁上设有耐温衬层。因此，通过阀门内腔整体设置耐温衬层，有效避免了阀门内腔壁与介质直接接触，提高了阀门耐热度。可达到耐热温度600-800℃，满足了中高温阀门的使用要求。文档编号F16K27/12GK202659929SQ201220193328公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者赵庆辉, 樊金锋, 刘保通 申请人:秦皇岛中青冶金阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水冷耐热闸阀，包括阀体，及位于阀体上部的阀盖、油室式闸阀密封结构，在所述阀体两侧设置的阀板限位体，和安装在阀体内的阀板，该阀板上设有阀杆，位于阀体下部具有排污法兰；其特征是，在所述的阀盖（3）、阀体（4）、阀板（5）、排污法兰（7）内壁上设有耐温衬层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆辉，樊金锋，刘保通，
申请(专利权)人：秦皇岛中青冶金阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：