轧机轴承箱弯辊油缸密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，油缸的活塞杆（1）上设置有至少两个呈环状的密封槽（1.1），密封槽（1.1）内均套放有YX型密封圈（2）和垫圈（3），位于上部的密封槽（1.1）内的垫圈（3）设置于YX型密封圈（1.1）的下方，位于下部密封槽（1.1）内的垫圈（3）设置于YX型密封圈的（1.1）的上方。本实用新型专利技术轴承箱转轴密封结构，密封效果好且可方便清理油污。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种密封结构，尤其是涉及一种用于轧机轴承箱上带有弯辊油缸装置的活塞杆的密封结构，属于密封
技术背景 目前，轧机轴承箱上带有弯辊油缸装置的活塞杆的密封，主要有采用O型圈密封形式，通常结构是在活塞上开设多道环状密封槽，槽内嵌入O型圈，该类型密封结构简単，但是密封效果较差，容易产生漏油、O型圈已损坏等现象，造成液压油泄漏，泄漏出来的液压油漏到轧制使用的轧制油中，造成轧制油粘度升高，油膜强度增加，带材表面油污不易处理等系列问题，直接影响轧制エ艺和产品表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供ー种密封效果好、性能稳定可靠的轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，在不改变其原有传动结构的基础上，将放置O型密封圈的密封槽改成可放置XY型密封圈的密封槽，来实现增强密封的目的。本技术的目的是这样实现的ー种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，油缸的活塞杆上设置有两个呈环状的密封槽，密封槽内均套放有YX型密封圈和垫圈，位于上部的密封槽内的垫圈设置于YX型密封圈的下方，位于下部密封槽内的垫圈设置于YX型密封圈的的上方。本技术ー种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，所述活塞杆上的密封槽至少只有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术采用YX型密封圈，使得活塞杆上的密封件与加工在轴承箱箱体上的液压缸内壁接触面积增大，密封效果更好。XY型密封圈的强度较O型圈强度更高，因此，使用寿命更长；同时，増加了垫圈，使得活塞杆在上下移动的过程中，垫圈能够将粘附与箱壁上的油污进ー步刮除，不但有助于增加密封效果，而且增加密封件的使用寿命，减轻维护压力。附图说明图I为本技术轧机轴承箱弯辊油缸密封结构的示意图。其中活塞杆I、密封槽I. I;YX型密封圈2;垫圈3。具体实施方式參见图1，本技术涉及的ー种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，油缸的活塞杆I上设置有上下两个呈环状的密封槽1.1 (优选的，设置不少于两个密封槽1.1)，两个密封槽I.I内均套有YX型密封圈2和垫圈3，且位于上部密封槽I. I内的垫圈3设置于YX型密封圈2的下方，位于下部密封槽I. I内的垫圈3设置于YX型密封圈2的上方。使用吋，YX型密封圈2可实现较好的密封性能，且当转轴 I向上移动时位于下部密封槽I. I内的垫圈3可向上对轴承箱箱壁上的油污进行刮除，当转轴I向下移动时位于上部密封槽I. I内的垫圈3可向下对轴承箱箱壁上的油污进行刮除，从而实现了对轴承箱箱壁的清理操作。权利要求1.ー种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，其特征在于油缸的活塞杆(I)上设置有两个呈环状的密封槽(I. 1)，密封槽(I. O内均套放有YX型密封圈(2)和垫圈(3)，位于上部的密封槽(I. O内的垫圈(3)设置于YX型密封圈(2)的下方，位于下部密封槽(I. I)内的垫圈(3)设置于YX型密封圈的(2)的上方。2.如权利要求I所述ー种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，其特征在于所述活塞杆(I)上的密封槽(I. I)至少只有两个。专利摘要本技术涉及一种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，油缸的活塞杆(1)上设置有至少两个呈环状的密封槽(1.1)，密封槽(1.1)内均套放有YX型密封圈(2)和垫圈(3)，位于上部的密封槽(1.1)内的垫圈(3)设置于YX型密封圈(1.1)的下方，位于下部密封槽(1.1)内的垫圈(3)设置于YX型密封圈的(1.1)的上方。本技术轴承箱转轴密封结构，密封效果好且可方便清理油污。文档编号F16J15/16GK202659897SQ201220247538公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者黄善球, 王民生, 李跃初, 杨支光 申请人:江阴新仁科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机轴承箱弯辊油缸密封结构，其特征在于：油缸的活塞杆（1）上设置有两个呈环状的密封槽（1.1），密封槽（1.1）内均套放有YX型密封圈（2）和垫圈（3），位于上部的密封槽（1.1）内的垫圈（3）设置于YX型密封圈（2）的下方，位于下部密封槽（1.1）内的垫圈（3）设置于YX型密封圈的（2）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善球，王民生，李跃初，杨支光，
申请(专利权)人：江阴新仁科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：