微粒——化学法轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微粒——化学法轴承，包括轴承本体，其特征在于，在所述的轴承本体上镶嵌有微粒——化学法润滑材料。所述的微粒——化学法润滑材料为圆环状或柱状。本实用新型专利技术的有益效果是：由于在轴承本体上镶嵌有微粒——化学法润滑材料，该材料在轴承运行过程中，释放微粉吸附在摩擦副表面，硫化物微粉在高温效应下裂解，在金属摩擦表面形成一层硫合金润滑膜，硫合金的刚性与轴承本体材料的韧性构成了微粒——化学法润滑结构。其耐磨性能好，高温下抗氧化、稳定性高，自润滑能力强，可靠度高，在高温、重载、低速工况下无需注油，节能，无污染，结构简单，免维护、使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承润滑技术，具体地说，是一种微粒——化学法轴承。
技术介绍
微粒一化学法轴承主要应用于高温、重载、低速和不易添加润滑脂的机械设备中，现有技术中，流体润滑的轴承设备在高温环境下运行会发生油脂流失、结焦、流体润滑失效，设备会经常导致卡死现象，难于适应高温工作条件，导致设备停运。因此为提高设备使用寿命，需要定期加油，增加维护成本和保养难度，使用寿命短，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微粒——化学法轴承，具有很好的耐磨性和较低的摩擦系数，自润滑能力强，可长时间在高温、无油润滑条件下工作。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现微粒——化学法轴承，包括轴承本体，其特征在于，在所述的轴承本体上镶嵌有微粒——化学法轴承材料。所述的微粒——化学法材料为圆环状，镶嵌在轴承本体内的凹槽内。所述的微粒——化学法材料为柱状，镶嵌在轴承本体外部均匀分布的孔内。所述的微粒一化学法材料为以重量份计，二硫化钨15-25份、二硫化钥15-25份、氮化硼5-10份、环氧树脂20-30份、青铜粉20-30份。与现有的技术相比，本技术的有益效果是由于在轴承本体上镶嵌有微粒——化学法润滑材本文档来自技高网...

【技术保护点】
微粒——化学法轴承，包括轴承本体，其特征在于，在所述的轴承本体上镶嵌有微粒——化学法材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希全，钟启春，刘杰，
申请(专利权)人：鞍山市高新自润滑轴承厂，
类型：实用新型
国别省市：