一种铸铁件用砂型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件用砂型模具，是在对应形成铸件热节的模具体外侧处设有冷却棒，冷却棒的直径为铸件热节处模数的１／４－１／２，高度为直径的８－１０倍，相邻两根冷却棒之间的排列间距在２０－３０ｍｍ之间且均匀分布，冷却棒与模具体螺纹连接或插接，本实用新型专利技术具有避免铸件凝固结束后在热节处产生缩松、缩孔缺陷、具有高效、简易、低成本、工艺出品率提高、冷却棒在铸件冷却完后的落砂清理中自动脱落、不增加任何铸件清理费用的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造模具
，尤其是涉及一种铸铁件用砂型模具。
技术介绍
许多铸铁件，如汽车刹车盘、汽车刹车鼓、离合器盘、法兰盘、轴承盖等， 由于零件结构上的原因，在不同壁厚的交接处存在着环形封闭的狭长热节。热 节是指在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或区域。盘类铸铁件 环形封闭的狭长热节，凝固模数虽然不是很大，但分散性强，传统的补縮工艺对 这种分散性热节难以形成有效的补縮，铸件凝固后在热节处易形成分散性縮松、 縮孔缺陷。目前生产这类铸铁件解决縮松缺陷常用的工艺方法有冒口补縮法和热节处 加冷铁两种工艺。冒口补縮工艺的优点是对集中热节的补縮效果好，由于受补縮距离和补縮 通道模数的限制，这种工艺对盘类铸铁件分散热节的补縮效果差。同时这种补 縮工艺对铁水化学成分和浇注温度有着较为严格的要求，所以这种工艺的使用 范围偏窄，工艺稳定性差，盘类铸铁件采用这种补縮工艺产生缩松、缩孔缺陷 的比例很高，不能彻底解决縮松、縮孔问题。在铸铁件热节处加冷铁，由于冷铁与高温铁水存在非常大的温差，冷铁将 从铸件热节处吸收热量，加快铸件冷却过程中热节处的冷却速度，减小热节的 凝固模数，能够非常有效地解决热节处的縮松、縮孔缺陷。但这种工艺的生产 效率非常低，因为冷铁的制造工艺严格复杂，回收工序繁动，每个铸型都要加冷铁，不同尺寸的铸件需要不同尺寸的冷铁，大批量生产的铸件，冷 铁需求量大。冷铁可以回收使用，但回收的冷铁的再使用次数应严加 控制，不能反复使用，因为反复使用多次的冷铁不仅激冷作用下降， 使冷铁的作用失效，而且易使铸件产生气孔缺陷。向铸型中加冷铁需 要由人工来完成，不能形成自动化生产，在高速自动化生产线上使用 这种工艺势必造成自动化设备待机等人的现象，降低自动化流水线的 生产效率，增加设备的运行成本。显然，冷铁工艺只适用于小批量的 手工生产，不适用于高速高效全自动造型线的大批量生产。目前没有一种砂型模具可以解决由于铸件结构的原因，铸件凝固 结束后在热节处易产生縮松、縮孔缺陷的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种避免铸 件凝固结束后在热节处产生縮松、縮孔缺陷、具有高效、简易、低成 本、工艺出品率提高、冷却棒在铸件冷却完后的落砂清理中自动脱落、 不增加任何铸件清理费用的铸铁件用砂型模具。本技术的目的是这样实现的， 一种铸铁件用砂型模具，是由 模具体组成，其特点是在对应形成铸件热节的模具体外侧处设有冷却 棒。为了进一步实现本技术的目的，可以是冷却棒的直径为铸件热节处模数的1/4-1/2,高度为直径的8-10倍。为了进一步实现本技术的目的，可以是相邻两根冷却棒之间 的排列间距在20-30mm之间且均匀分布。为了进一步实现本技术的目的，可以是冷却棒与模具体螺纹连接或插接。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术采用在对应形成铸件热节的模具体外侧处设有冷却棒，冷却棒作为铸件模具的一部分，造型时对应形成的铸件型腔，在浇注铁水完 成后形成与铸件热节处相连的且数量和形状与冷却棒一样的若干冷筋，单个冷筋从形状上看就是与铸件热节处相连接的一个铁棒，冷筋的作用就是它能够在铸件还处于1150℃以上的高温液态时，它本身已处于600℃以下的固态，由于二者存在较大温差，冷筋要从铸件热节处吸收热量，作用相当于冷铁，能够加速热节的冷却速度，减小热节，冷筋的成形型腔在造型过程中同铸件成形型腔一起做出，在浇注 时同铸件同时成形，不需额外增加成形时间，相对于使用冷铁具有高效、简易、低成本的优势，所以这种工艺能够充分发挥自动化造型线的高效能，冷筋在铸件冷却完后的落砂清理中自动脱落，不增加任何铸件清理费用。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1的剖视图。具体实施方案实施例l， 一种铸铁件用砂型模具，是在对应形成铸件热节的模具体2外侧处设有冷却棒2，冷却棒2的直径为铸件热节处模数的 1/4-1/2，高度为直径的8-10倍，相邻两根冷却棒2之间的排列间距在20-30腿之间且均匀分布，冷却棒2与模具体1螺纹连接或插接， 本实施例以盘形铸件模具为例，参照图1、图2，根据盘类铸件热节 呈环形分布的特点，冷却棒2的分布也在铸件热节位置或靠近热节位 置上以盘类铸件的中心为圆心呈环形排列在模具体1的外侧，每两根 冷却棒2之间的排列间距一般在20-30mm之间，冷却棒2的数量依据 环形热节的周长和冷却棒的间距计算可得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁件用砂型模具，是由模具体（１）组成，其特征是在对应形成铸件热节的模具体（１）外侧处设有冷却棒（２）。

【技术特征摘要】
1、一种铸铁件用砂型模具，是由模具体(1)组成，其特征是在对应形成铸件热节的模具体(1)外侧处设有冷却棒(2)。2、 根据权利要求1所述的一种铸铁件用砂型模具，其特征是冷却棒(2) 的直径为铸件热节处模数的1/4-1/2，高度为直径的8...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛龙海，韩国强，王海波，沈建国，孙希信，
申请(专利权)人：莱州华汽机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]